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金属铝结合镁-尖晶石-碳滑板的研制

卫忠贤 , 韩相明 , 黄天杰 , 罗焰 , 罗德平

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.06.017

研究了不同添加物(电熔刚玉、镁铝尖晶石、碳化硅和阿隆)对镁碳材料物理性能和抗热震性的影响,炭素种类对镁碳材料物理性能和抗氧化性的影响以及抗氧化剂种类和加入方式对镁碳材料常温抗折强度和抗氧化性的影响,根据确定的最佳添加物研制连铸钢包用滑板材料.结果表明:加入镁铝尖晶石有利于提高材料的抗热震性;与炭黑相比,添加597微细石墨可显著提高材料的常温抗折强度、致密度以及抗氧化性;以碳化硼和硅粉作为复合添加剂,有利于提高材料中、高温处理后的常温抗折强度,同时也提高了材料的抗氧化性;研制的镁-尖晶石-碳滑板材料在实际使用中的抗拉毛性优于重烧铝锆碳滑板,达到了钢厂的使用要求.

关键词: 金属铝 , 镁铝尖晶石 , 炭素 , 滑板 , 抗氧化剂

镁制质复合滑板的研制和使用

卫忠贤 , 欧阳本辉

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2001.04.009

研究了镁砂及烧成温度对镁质滑板高温性能的影响.结果表明:以ω(MgO)≥98%、C/S≥3、晶粒直径≥500μm的高纯镁砂为内层料,以中低档镁砂为外层料,用纸浆废液作结合剂,直接复合成型的镁质滑板经1650℃左右的高温烧成后,性能指标达到外商订货要求,不经浸油、打箍,在国外385 t连铸钢包批量试用成功.

关键词: 镁质复合滑板 , 高纯镁砂 , 烧成温度

烧成镁尖晶石滑板的研制与使用

卫忠贤 , 李保英 , 游佩玉 , 韩海燕 , 李莉

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.04.015

研究了不同组成尖晶石、氧化铝微粉对镁尖晶石滑板性能的影响.以优质高纯镁砂、合成尖晶石为主要原料,加入适量氧化铝微粉,选用有机结合剂,经高温烧成、浸油、热处理制成的镁尖晶石滑板,在国外160 t钢包上的使用寿命达到2次.

关键词: 滑板 , 尖晶石 , MgO , 氧化铝微粉 , 钢包

刚玉-尖晶石-炭不烧上水口的研制和使用

卫忠贤 , 欧阳本辉 , 石凯 , 刘宝亮

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2000.04.011

以电熔刚玉砂、高纯电熔尖晶石为主要原料,以热固性树脂为结合剂,添加复合抗氧化剂而制成的刚玉-尖晶石-炭不烧上水口,具有热态强度好、耐渣蚀性强、工艺简单等优点.该水口在某钢厂90t连铸钢包上批量使用,较刚玉上水口寿命提高50%～60%.

关键词: 连铸钢包 , 刚玉-尖晶石-炭不烧砖

中间包用长寿命铝锆炭滑板的研制与使用

游佩玉 , 卫忠贤 , 孙晓敏 , 罗焰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.05.024

关键词:

Al2O3-Al-C材料加热过程的变化

石凯 , 卫忠贤 , 钟香崇

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.01.004

按w(板状刚玉)=84%,w(铝粉)=8%,w(α-Al2O3微粉)=6%,w(鳞片石墨)=2%的配比配料,外加3%热固性酚醛树脂作结合剂,成型后于200℃烘烤24h.在埋炭条件下于600～1 400 ℃保温3 h加热处理,冷却后测量试样的线变化率、显气孔率和常温耐压强度,并分析部分试样的孔径分布、相组成和显微结构,同时测定烘烤后试样在600℃、800℃、1 000℃、1 200℃和1 400℃下的热态抗折强度,以分析该材料在加热过程的变化.结果表明,试样在600～1 400 ℃埋炭加热过程中的变化可大致分为3个阶段:1)600～800 ℃,金属Al于660℃熔化,促进试样致密化,在800℃时已有少量Al4C3和AlN生成,使加热后试样的致密度和强度增大;2)800～1 200 ℃,大量生成Al4C3和AlN,Al4C3和AlN填充在刚玉骨架结构中,试样的显气孔率进一步减小,常温耐压强度和热态抗折强度进一步增大;3)1 200～1 400 ℃,金属Al消失,Al4C3含量减少,部分与N2反应转化为AlN,试样的显气孔率略有降低,常温耐压强度和热态抗折强度略有增大.由此可见,随着加热温度的提高,材料的结合方式从碳结合转变为碳和金属铝复合结合,最后逐渐转变为碳和非氧化物复合结合.

关键词: 铝碳材料 , 铝 , 加热 , 相组成 , 显微结构

氮化烧成铝锆碳滑板的研制和使用

卫忠贤 , 栗晶晶 , 刘新红

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.01.009

以板状刚玉、锆刚玉和锆莫来石为骨料,板状刚玉细粉、石墨粉、硅粉为基质,酚醛树脂为结合剂,制备成25 mm×25 mm×145 mm的试样,并在氮气气氛中于1 100～1 450℃烧成.测定了不同温度烧后试样的常温物理性能、抗热震性和抗氧化性,并对比了在埋焦炭条件下烧成和氮化气氛烧成对滑板性能的影响.结果表明:在氮气气氛中于不同温度烧成时,当烧成温度确定在1 350～1 450℃时,试样具有优良的抗氧化性和抗热震性;在同一温度下,与在埋焦炭中烧成相比,氮化烧成试样具有优良的抗氧化性和更高的抗热震性.研制的氮化烧成铝锆碳滑板在浇注高钙钢的250 t钢包上使用1次,效果优于同材质埋焦炭烧成的滑板.

关键词: 铝锆碳滑板 , 硅粉 , 抗氧化性 , 抗热震性