陈蔚
,
张晨乾
,
成理
,
李察
,
叶宏军
玻璃钢/复合材料
主要研究了低成本树脂膜熔渗工艺(RFI)5228A高温环氧树脂和标准5228A环氧树脂的粘温性能和制膜性能,然后将RFI专用5228A/CCF300复合材料的力学性能与标准5228A/CCF300的力学性能进行对比.研究结果表明,经过对标准5228A环氧树脂的配方进行适当的调整而制成的RFI专用5228A树脂的粘温性能及制膜性能能够满足RFI工艺要求.其浸渍工艺为120～130℃,工艺期为60min,RFI专用5228A/CCF300碳纤维复合材料的力学性能值的批次稳定性好且与标准5228A/CCF300复合材料相当.
关键词:
5228A环氧树脂,树脂膜熔渗透成型
,
粘温性能
,
力学性能
孙玺
,
叶宏军
,
翟全胜
,
彭志霞
,
苗春卉
,
赵艳文
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.042
随着航空领域技术的迅速发展,复合材料在飞机上的用量和应用部位已成为衡量飞机结构先进性的重要指标之一,加之专利保护意识的增强,复合材料制造技术领域的专利数量迅速增长.本文利用国家知识产权局、美国及欧洲三大专利数据库,对树脂基复合材料构件自动铺放技术的发明专利采用专利计量分析的方法分析其技术现状及发展趋势.主要内容包括:专利申请的时间分布和空间分布,主要专利权人及其专利文献相关信息,为我国复合材料制造技术创新和战略发展提供参考,并给出实施专利战略的一些建议.
关键词:
复合材料
,
自动铺放
,
专利
刘立朋
,
益小苏
,
安学锋
,
张明
,
叶宏军
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.02.009
针对T800/5228A复合材料体系,采用改性聚芳醚酮(PAEK)增韧膜进行层间韧化,设计T800/5228E材料体系.冷场发射扫描电镜显示,T800/5228E层间具有富5228A/富PAEK双连续相结构.张开(Ⅰ)型与剪切(Ⅱ)型韧性试验表明,相比于T800/522A,T800/5228E的GⅠc与GⅡc数值分别提高了68.01％与30.97％,破坏断面显示“钉铆”效应,大量微裂纹以及富PAEK相塑性变形可能主导了上述增韧效果,而张开(Ⅰ)型相比于剪切(Ⅱ)型破坏模式更有利于提供富PAEK组分塑性变形空间则可能是GⅠc改善效果更佳的缘由.
关键词:
层间韧化
,
相结构
,
张开(Ⅰ)型断裂
,
剪切(Ⅱ)型断裂
赵艳文
,
叶宏军
,
翟全胜
,
顾轶卓
,
李敏
,
张佐光
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.4.011
针对碳纳米管/玻璃纤维/环氧树脂体系,采用传统的真空灌注工艺和超声波辅助真空灌注工艺制备复合材料层板,分析不同工艺方法下层板缺陷状况,测试层板的弯曲性能和层间剪切性能,考察树脂性能和纤维/树脂界面黏结状况,探讨碳管及工艺方法对层合板性能的影响.结果表明:与传统的真空罐注工艺相比,超声波辅助真空罐注工艺能增强树脂在纤维内部的流动,提高树脂对纤维的浸润,减少层合板的孔隙缺陷;添加0.05％(质量分数)的CNT后层合板的力学性能提高,使用超声波辅助真空罐注工艺制造的层板性能提高得更为明显;制造工艺对层合板性能的影响与纤维织物的结构紧密相关.
关键词:
复合材料
,
真空灌注工艺
,
碳纳米管
,
环氧树脂
陈蔚
,
成理
,
张晨乾
,
李察
,
叶宏军
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2014.6.007
采用经过改性的低成本树脂膜熔渗工艺(RFI)用5228A高温环氧树脂体系,以国产纤维CCF300碳纤维为增强材料,对改性后的RFI专用5228A环氧树脂体系的RFI工艺参数进行研究.对5228A树脂体系RFI成型的全部过程中渗透浸渍纤维和树脂固化成型两个基本工艺的树脂体系的黏温性能、浸渍压力、CCF300纤维预制体的压缩特性以及固化动力学和固化工艺参数等因素的研究表明:改性后的RFI专用5228A环氧树脂体系能够完全满足RFI工艺的要求.RFI专用CCF300/5228A碳纤维复合材料的最佳浸渍工艺为(125±3)℃,(0.1±0.02) MPa下,保温90min;树脂固化成型的最佳工艺参数为:加压至(0.5±0.02)MPa,然后升温至(190±3)℃,恒温90min.整个工艺过程中的升温速率保持在1 ～1.5℃/min之间.
关键词:
改性5228A环氧树脂
,
树脂膜熔渗透成型
,
固化动力学
,
复合材料
文琼华
,
友谊
,
李博
,
李帆
,
刘至真
,
叶宏军
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160427.001
以单层厚度为0.04 mm的碳纤维/树脂(T300/5228,CFRP)超薄单向预浸料,采用真空袋-固化炉成型方法制备了一系列不同铺层复合材料“Ω”型可折叠管件半片,并采用 ANSYS软件进行了有限元分析,通过实验和数值模拟方法研究了铺层方式及取向误差对变形的影响,制备的四种铺层方式制件实验测量其变形趋势与相应模拟分析结果一致,得到了铺层取向误差对变形影响较小的铺层方式。研究发现：±45°铺层比0°铺层的铺层取向误差对变形影响更大,增加90°铺层可以在一定程度上控制因铺层取向误差导致的可折叠管件半片的变形。研究结果表明通过铺层设计可以在一定程度上实现对CFRP可折叠管件半片变形的控制。
关键词:
可折叠管件
,
变形
,
碳纤维/树脂
,
复合材料
,
铺层取向误差
,
数值模拟
张晨乾
,
陈蔚
,
关志东
,
叶宏军
,
黎增山
玻璃钢/复合材料
以BA9913树脂的全动态DSC扫描实验为基础,结合半经验的唯象模型获得了基于唯象模型的高韧性环氧(牌号:BA9913)树脂的固化动力学参数,建立相应的动力学模型,并测定了BA9913树脂在100℃时保温不同时间后的凝胶固化度.利用DiBenedetto方程研究了该等温条件下BA9913树脂固化度与加热时间的关系,得到其玻璃化转变温度与固化时间的关系表达式.采用测凝胶储能模量的方法得到了BA9913树脂凝胶时的固化度和玻璃化转变温度之间的关系,绘制了BA9913树脂的TTT图.在此基础上对T300/BA9913的固化工艺进行了优化,并研究了优化前后T300/BA9913复合材料的内部质量、基本力学性能及玻璃化转变温度.
关键词:
高韧性环氧树脂
,
BA9913
,
固化动力学
,
玻璃化转变温度
,
TTT图
