姚草根
,
贾新朝
,
吕宏军
,
郝志平
,
蒋大鸣
,
张凯峰
,
卢焰
钢铁研究学报
对细晶GH4169合金的超塑性性能、超塑成形应用及超塑变形机理进行了研究.结果表明:GH4169合金在温度为950℃、初始应变速率为1.6×100-4s-1～2.0×10 3s1的条件范围内,伸长率都高于275%,最高伸长率可达513%,表现出好的超塑性性能;利用超塑成形工艺制备出了飞行器用GH4169合金燃气集合器,并通过了30MPa液压压力、保压10min的打压试验;晶界滑移是GH4169合金超塑变形的主要变形机制,位错的滑移只起到一定的协调作用.
关键词:
GH4169
,
超塑性
,
超塑成形
,
变形机理
吕宏军
,
王琪
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2000.03.012
研究了LF3铝合金管无模电磁胀形工艺及不同工艺参数对胀形形状的影响规律.结果表明,放电能量、不同材料的保护管、放电频率及管坯成形长度对胀形形状有着显著影响,通过调整和选择上述工艺参数,可以控制圆管的胀形形状.成形管的中部形状为圆筒状,随着变形能量和频率增大,成形管径向变形也随之增大,而管坯端口处则随着保护管材料电阻的增大,口部由锥形向喇叭形变化.管坯成形长度对制件形状的影响表现为成形长度增加,制件中部圆筒状长度也增加,而端口部均呈尺寸大致相同的锥形或喇叭形.当管坯成形长度大于40 mm时,在成形能量相同的条件下,制件在管坯端口和固定器附近的变形几乎一致,而与成形长度无关.
关键词:
电磁胀形
,
铝合金
,
形状
张行健
,
吕宏军
,
王琪
,
陈永来
,
周晓建
材料导报
对于难变形的钛合金,模锻是其加工成形的一种重要手段.综述了钛合金的几种主要模锻工艺,包括α+β锻造(常规锻造)、β锻造(亚β锻造)等传统模锻工艺和准β锻造、近β锻造、等温锻造、热模锻造等新工艺,重点概述了上述几种工艺的原理、特点及国内外研究和应用现状.最后展望了我国钛合金模锻工艺的发展方向,指出β锻造(亚β锻造)、近净成形工艺(等温锻造和热模锻造)将是未来的研究热点.
关键词:
钛合金
,
模锻
,
新工艺
王亮
,
吕宏军
,
郎泽保
,
许小静
,
史金靓
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.02.023
采用热等静压技术及旋转电极粉,采用预合金粉粉末冶金工艺开展了粉末耐热钛合金TC11(Ti-6.5AJ-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)制备技术研究,研制出了全致密粉末TC11合金,通过热处理工艺研究优化粉末TC11材料的组织和性能.利用光学显微镜,对其组织进行了分析,用SEM观察了旋转电极粉末形貌,对室温及高温(550℃)拉伸性能及弹性模量等进行了测试分析.粉末TC11合金的组织和性能与同批次TC11锻棒材料进行了对比研究.利用特殊模具成形,开展了粉末TC11构件近净成形技术的研究,实现了整体大尺寸、带网格加强筋的薄壁粉末TC11合金航天飞行器舱体件近净成形,且未检测出内部缺陷.研究结果表明,粉末TC11合金具有与锻造材料相当的拉伸性能,而弹性模量更优,其金相组织均匀细致,形成了网篮组织,并有围绕其分布的等轴α.粉末TC11合金及合适的近净成形技术可在高性价比、高可靠性的轻质耐热航天飞行器构件制备中得到应用.
关键词:
耐热钛合金
,
粉末冶金
,
热等静压
,
组织
,
性能
李圣刚
,
吕宏军
,
何士桓
,
王琪
,
黄思原
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.01.018
研究了等离子旋转电极制备低温钛合金球形粉末的特性,采用热等静压成形工艺,制备低温钛合金粉末冶金材料,并对比分析了组织与性能.以低碳钢为材质,加工装配专用芯模,开展粉末冶金TA7 ELI钛合金构件净成形技术研究,实现了大尺寸、薄壁、半封闭式火箭发动机低温转子高性能、高可靠性的整体净成形.结果表明:等离子旋转电极制备的低温钛合金球形粉末,具有非常高的球形度和振实密度,粒径分布可依据需求控制在一定范围内,非金属夹杂含量每千克不超过20个；粉末冶金低温钛合金材料性能全面达到同批次锻件性能水平,微观组织呈等轴状；粉末冶金低温钛合金氢泵叶轮已通过了发动机型号低温全程试车考核.
关键词:
等离子旋转电极
,
粉末冶金
,
低温钛合金
,
热等静压
吕宏军
,
姚草根
,
张凯峰
,
贾新朝
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.01.004
用热机械加工和光学与扫描电镜观察的方法,对GH4169合金板材的δ相析出规律及其超细化工艺进行了研究.结果表明:对GH4169合金板材进行890℃×10h处理,可以析出足够数量的针状δ相,该相具有良好的热稳定性;对该板材采用1050℃×0.5h+50%冷轧变形+890℃×10h+20%～30%冷轧变形+950℃×3h的工艺后,可以得到ASTM12～14级的超细晶粒组织;所获得的超细晶合金与普通合金相比,其650℃高温抗拉强度及伸长率均有所提高.
关键词:
镍基高温合金
,
GH4169
,
析出相
,
细晶
,
显微组织
,
性能
郑欣
,
吕宏军
,
李中奎
,
王琪
,
袁晓波
,
付洁
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.z2.029
研究了添加W,Mo,Zr和C元素的铌合金中碳化物的演化过程.以纯Nb、纯W、纯Mo、 ZrHx和C粉末为原料,按5.5%W,5.5%Mo,1.5%Zr和0.13%C的比例在"V"形混料桶中混合16～20 h,再在180 Mpa的压力下冷等静压成型,压坯在真空烧结炉中于2100～2400 ℃烧结4～5 h后,经两次电子束熔炼获得铸锭经热锻造后得到Φ13 mm的棒材,经轧制后得到板材.研究表明,烧结过程中形成了片状碳化物,用能谱和TEM分析知其为Nb2C.在电子束熔炼过程中,尽管合金中的C要挥发一部分,但由于添加的C含量较高,通过控制合理的熔炼工艺参数,在合金铸锭中仍可获得大量的碳化物Nb2C,片状的Nb2C在晶粒内均匀分布,与基体间存在明显的晶体学取向关系.热塑性加工在一定程度上改变了碳化物的分布.在最终制得的3 mm厚板材中Nb2C均匀弥散分布.经真空高温拉伸试验测试,棒材1600 ℃的σb为53 Mpa,断后延伸率δ为174.6%.
关键词:
铌合金
,
碳化物
,
沉淀强化
陈永来
,
李劲风
,
吕宏军
,
张宇玮
,
张绪虎
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2007.06.012
在Gleeble-1500热模拟实验机上,采用高温等温压缩,应变速率为0.001～10/s,变形温度为360～520℃,对通用型铝锂合金在高温压缩变形中的流变应力行为进行了研究,分析了其高温变形的物理本质.结果表明:在等应变速率下,真应力随温度的升高而降低;在相同的变形温度下,随应变速率的增加,流变应力水平升高.在较低的变形速率及较高的变形温度条件下热变形时,通用型铝锂合金容易发生动态再结晶.而变形速率较高,变形温度较低时,通用型铝锂合金可能发生剪切变形,热变形过程中则主要发生动态回复.
关键词:
通用型铝锂合金
,
热压缩变形
,
动态再结晶
,
动态回复
