刘素霞
,
任雁秋
,
张捷宇
,
李谦
,
周国治
,
赵显久
,
吴广新
稀有金属材料与工程
研究了Co和Cu取代Ni以及磁热处理对La0.67Mg0.33Ni3-xMx(M=Co,Cu)(x=0,0.5)合金吸放氢反应热力学和动力学性能的影响.结果表明,Ni被Co和Cu元素部分替代后,合金的吸放氢量增大,放氢温度降低,吸放氢特征时间(tc减小,吸放氢过程中的扩散活化能降低.磁热处理明显地提高了3种铸态合金的吸氢量,增大了吸放氢平台宽度,改善了合金的吸放氢动力学性能,其中磁热处理对La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5合金改性效果最好,吸放氢量分别为1.40%和1.32%(质量分数,下同),放氢峰所对应的温度为77.8℃,吸放氢特征时间"tc"为91.4和379.3 s,吸放氢扩散活化能分别为16.3和23.3 kJ/mol.
关键词:
La-Mg-Ni型贮氢合金
,
元素取代
,
磁热处理
,
热力学
,
动力学
阮飞
,
张捷宇
,
吴广新
,
刘智宇
,
马婕
,
殷天
连铸
采用FLUENT软件模拟研究将两支传统连铸用浸入式水口应用于薄带连铸布流系统中,通过设计正交试验分析了分配器侧孔面积比(S)、侧孔倾角(a)、两分配器间距(L)对布流器布流均匀性及液面波动的影响.结果表明,分配器侧孔倾角对布流影响是显著的,分配器侧孔面积比及两分配器间距对布流影响不显著.分配器侧孔倾角为0°、两分配器间距为800 mm、分配器侧孔面积比1.1为最优分配器结构参数.
关键词:
双辊薄带连铸
,
分配器
,
结构优化
,
数值模拟
杨欣
,
彭望君
,
戴儇
,
吴广新
,
张捷宇
上海金属
对比研究了H420低合金高强钢热浸镀55Al-Zn-1.6Si-3Mg和Q235普碳钢热浸镀55Al-Zn-1.6Si-3Mg界面反应层的组织.运用OM、SEM和EDS对界面反应层显微组织、元素分布、相组成进行分析.结果表明,界面反应层由Fe2Al5相,FeAl3相和Fe-Al-Si金属间化合物三相构成,保温时间较长时FeAl3相会破裂、溶解.根据能谱分析并结合相图推断了Fe-Al-Si化合物的种类,H420/GL+ 3％ Mg界面反应层出现了(т)3相、(т)4相、(т)5相、(т)8相、(т)10相,Q235/GL+3％ Mg界面反应层出现了(т)1相、(т)5相、(т)6相、(т)8相、(т)10相、(т)11相.
关键词:
55Al-Zn-1.6Si-3Mg合金
,
低合金高强钢
,
微观组织
陈光耀
,
贺进
,
孟德珍
,
吴广新
,
李重河
,
鲁雄刚
材料导报
使用工业级的SrCO3和ZrO2为原料,采用固相合成法在1350℃保温12 h合成了SrZrO3材料,将合成的SrZrO粉体用等静压法成型成片状并在1650℃保温不同的时间,观察其显微组织结构,测定在不同保温时间下的烧成密度.将自合成SrZrO3粉料等静压成型成SrZrO3坩埚.将SrZrO3坩埚在900℃素烧,并在1650℃保温8h烧成,在此坩埚中进行TiNi合金真空感应熔炼实验.采用XRD、SEM和EDS等观察钛合金与材料界面反应层的微观形貌.结果表明,在1350℃可以固相合成锆酸锶粉体.粉料成型后在1650℃保温8h烧结的坩埚密度达到理论值的97％以上.SrZrO坩埚与TiNi合金的反应层厚度约为40μm,未发现坩埚材料渗透进合金熔体.
关键词:
钛合金
,
耐火材料
,
锆酸锶
,
坩埚
,
接触面
李冰
,
杨增鹏
,
吴广新
,
李谦
,
张捷宇
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.04.002
用盐雾腐蚀和浸泡腐蚀两种方法对比研究了热浸镀55％ Al-Zn镀层和Zn镀层在盐水环境中的腐蚀行为.用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了清除腐蚀产物后镀层表面组织和横截面形貌特征.热浸镀55％ Al-Zn镀层在盐雾腐蚀288 h时的失重率约为Zn镀层的1/2,说明55％ Al-Zn镀层具有更好的耐蚀性.用电化学阻抗谱方法分析镀层的腐蚀机理,认为55％ Al-Zn镀层腐蚀前期由扩散控制,后期由于极化电阻的减小,电荷转移增多；而Zn镀层腐蚀前期是由于极化电阻减小,电极表面以电荷转移过程为主,后期表现出扩散特征.
关键词:
热浸镀镀层
,
盐雾腐蚀
,
浸泡腐蚀
,
55％Al-Zn镀层
,
Zn镀层
罗仁平
,
陶匡衡
,
吴广新
,
王武荣
上海金属
以AZ31B镁合金板材为研究对象,使用了制造的试验器材——对磨销及底座,分析温冲压成形条件下4种不同的高温固体润滑剂——氮化硼(BN)、石墨(C)、二硫化钼(MoS2)、氟硅脂(PTFE)的摩擦因数变化.结果表明,喷涂润滑剂后,摩擦因数由干摩擦下的0.47左右显著降低,并且与各润滑剂的性能和喷涂量有关,随着喷涂量的增加,摩擦因数逐步降低,到一定程度时,摩擦因数降低至一稳定值.从结果看,石墨效果略优,摩擦因数在0.11左右;氮化硼与二硫化钼相近,0.14左右;氟硅脂最差,0.25左右.考虑生产过程中使用的方便性和板材表面残留润滑剂的清理难易程度,得出氮化硼为最优润滑剂.
关键词:
AZ31B镁合金
,
板材
,
温冲压
,
润滑介质
张波
,
但文德
,
敖孟寒
,
王龙
,
吴广新
上海金属
采用搅拌铸造法,以SiC颗粒为增强相,制备铝基复合材料.以所得试样的密度和磨损率为目标函数,以搅拌温度(A)、搅拌速度(B)、搅拌时间(C)为变量进行正交优化设计.结果表明,搅拌因素对复合材料密度的影响顺序为:B＞C＞A;对磨损率的影响顺序为:B＞A＞C.制备SiC增强铝基复合材料的最佳工艺参数为:搅拌温度780℃,搅拌速度300 r/min,搅拌时间40 min.
关键词:
铝基复合材料
,
正交试验法
,
搅拌因素
,
密度
,
磨损率
齐素慈
,
李建朝
,
吴广新
,
胡伟东
上海金属
对不合Mn和含1.0％ Mn(质量分数,下同)的Al-Si镀层在不同奥氏体化温度和保温时间下合金层的组织变化进行了考察,分析了Mn元素对合金层物相转变的影响,研究了Mn元素在Al-Si镀层奥氏体化后合金层显微硬度变化中的作用.结果表明,在奥氏体化过程中,Mn对合金层针状τ6相向汉字状或多边形状τ5相转变的促进作用不再明显,Mn能促进τ1相的大量析出和弥散分布,并能降低Al-Si镀层奥氏体化后合金层的显微硬度.
关键词:
锰
,
Al-Si镀层
,
奥氏体化
,
合金层
张波
,
但文德
,
吴广新
上海金属
SiC/ZL109复合材料中增强体SiC分别在不同的氧化温度(800、900、1 000、1 100℃)下高温氧化5h,并通过搅拌铸造法制备复合材料.结果表明,SiC氧化温度在800℃时,SiC颗粒氧化层基本形成;在800℃以上,SiC颗粒被氧化层全部覆盖.在800 ～1 100℃,SiO2层厚度的变化范围在0.096 ～0.542 5μm,其中在1 000℃时,SiC增厚0.383 μm.在1000℃氧化5h条件下,SiC/ZL109复合材料的界面存在MgAl2 O4相,但无脆性相Al4C3存在,这有利于界面结合,且此条件下材料的密度最大,孔隙率和磨损率最小.
关键词:
SiC/ZL109复合材料
,
烧结温度
,
搅拌铸造法
,
组织
,
性能
曹博蕊
,
彭望君
,
吴广新
上海金属
通过全浸泡腐蚀试验,对23％ Al-Zn-0.3％ Si以及55％ Al-Zn-1.6％ Si(质量分数,下同)合金的腐蚀过程进行了研究,获得了合金在中性氯化钠溶液中浸泡不同时间后的腐蚀产物.结果表明,从整体上看,23％ Al-Zn-0.3％ Si-xMg合金的耐蚀性能优于55％ Al-Zn-1.6％ Si合金,其中耐蚀性能最佳的是23％ Al-Zn-0.3％ Si-1.5％ Mg合金;Zn5(OH)8 Cl2·H2O是23％ Al-Zn-0.3％ Si及55％ Al-Zn-1.6％ Si合金表面的共有腐蚀产物,而23％ Al-Zn-0.3％ Si-1.5％ Mg和23％ Al-Zn-0.3％ Si-3％ Mg合金的表面腐蚀产物为Mg3O(CO3)2;在浸泡后期,55％ Al-Zn-1.6％Si合金的失重曲线增长放缓,其原因是发生了腐蚀产物的物相转变Zn5(OH).Cl2·H2O→Zn0.67 Al0.a3(OH)2(CO3)0 165·xH2O.
关键词:
23％Al-Zn-0.3％Si合金
,
全浸泡腐蚀试验
,
耐蚀性能
,
腐蚀产物
