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内蒙古敖汉旗大黄花铜多金属矿床地质特征及矿床成因

李伟 , 刘淼 , 吴桐 , 陈井胜 , 李斌 , 杨帆 , 曾宗前

黄金 doi:10.11792/hj20161103

大黄花铜多金属矿床位于赤峰金银多金属成矿带南部,通过对物化探异常进行查证和槽探揭露,已圈定了3条矿体,且各矿体均分布于矽卡岩化带中。分析表明:该矿床属于矽卡岩型矿床,以富铜为主,伴生金、银、铅和锌等有益组分;大黄花地区成矿地质条件较好,具有极大的找矿前景。

关键词: 地质特征 , 矿床成因 , 大黄花铜多金属矿床 , 矽卡岩型矿床

双螺杆挤出机螺纹元件组解聚混合性能的建模及实验表征

林桦 , 吴桐 , 夏平 , 李果 , 谢林生 , 马玉录

高分子材料科学与工程

为研究同向啮合双螺杆挤出机螺纹元件组合解聚混合性能,文中采用POLYFLOW对双螺杆螺纹元件组三维等温模型进行有限元模拟,建立了描述螺纹元件组解聚能力与解聚效果的分散混合数学模型,并通过混合实验对该模型进行了验证.结果表明,平均解聚功能很好地量化螺纹元件组对共混物中附聚体颗粒的解聚效果,本文所建立的分散混合模型能直接描述混炼流场中螺纹元件组合数量和共混物中颗粒解聚效果之间的关系.

关键词: 螺纹元件组合 , 分散混合模型 , 平均解聚功 , POLYFLOW模拟

高炉铜冷却壁合理操作建议

吴桐 , 程树森

钢铁

从铜冷却壁引进到目前的短短十几年间,中国大于1 000m3的高炉,在炉腰炉腹和炉身下部已普遍使用铜冷却壁。由于使用时间短,铜冷却壁热面裸露和结瘤频繁,严重影响生产。企业迫切需要知道何种操作因素控制铜冷却壁的渣皮脱落。目前,一些钢厂通过调整冷却水量和冷却水温度来实现挂渣稳定性和挂渣厚度控制,但往往收效甚微,为此建立了炉墙传热数学模型。研究结果表明:在适当范围内,调节水温或水速对挂渣厚度影响甚微;影响挂渣厚度最主要的因素是边缘煤气温度和冷却壁热负荷;根据铜冷却壁边缘煤气流对挂渣厚度的影响,将其分成剧变区、渐变区、缓变区和微变区。鞍钢,唐钢,武钢等钢厂高炉生产实践证实了上述结果的正确性。研究结果澄清了影响铜冷却壁挂渣厚度的一些模糊认识,对铜冷却壁高炉生产有重要的指导意义。以炉墙传热模型为基础开发的挂渣厚度在线监测系统已成功应用于国内某钢厂高炉,并经过实测检验,为铜冷却壁操作提出了35~58kW/m2的热负荷控制标准。

关键词: 高炉 , 铜冷却壁 , 挂渣厚度 , 边缘煤气流温度

高浓度下不锈钢辅助Vc还原自组装合成微米花Ag

张春勇 , 关明云 , 郑纯智 , 舒莉 , 张国华 , 吴桐

稀有金属材料与工程

以AgNO3为原料,在不锈钢辅助的条件下,通过Vc还原的方法快速合成了微米花球状Ag.产物的形貌和相结构用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和X射线粉末衍射(XRD)进行了表征.通过改变反应温度和不锈钢可以获得1~6 μm的片状花球Ag和棒状花球Ag.对花状Ag的形成机理进行了探讨,其花状结构由多个纳米片或纳米棒团聚而成.

关键词: 晶体生长 , 自组装 , 微米花 ,

高炉无钟炉顶布料料流宽度数学模型及试验研究

杜鹏宇 , 程树森 , 胡祖瑞 , 吴桐

钢铁

针对高炉实际操作过程中炉料的料流宽度与档位划分不一致,无钟炉顶布料后煤气流分布波动变化大,高炉顺行困难的问题,对布料操作中料流宽度计算的不足,重点考虑了炉料的受力变化对料流宽度的影响,分析了科氏力对料流宽度的影响,提出了分段考虑科氏力来计算料流宽度,修正计算了溜槽出口水平宽度的误差,建立了无钟炉顶布料的料流宽度数学模型.通过工业现场1:10的模型试验,验证了该数学模型计算料流宽度的正确性和合理性,将料流宽度和溜槽倾角调整相一致的原则应用于2 500m~3高炉,达到了布料分布合理,气流稳定,高炉顺行的目的.

关键词: 无钟炉顶 , 料流宽度 , 数学模型 , 模型试验

无钟炉顶布料协同性的研究

高绪东 , 程树森 , 杜鹏宇 , 白延明 , 吴桐 , 胡祖瑞

钢铁

根据无钟炉顶布料过程中炉料的运动过程分析了料流宽度数学模型,指出了等面积法多环划分档位的不足,即档位宽度从高炉中心到边缘逐渐减小,这和实测料流宽度变化趋势相反.提出了按料流宽度进行多环划分的新方法、档位布料圈数与料层宽度协同性原则、料层宽度分布与料面形状的协同性原则,并将协同性原则应用于某2500m~3高炉的开炉,为高炉的高效、合理操作提供了理论依据.

关键词: 无钟炉顶布料 , 料流宽度 , 多环划分 , 协同性

高炉风口以上冷却壁的选择

吴桐 , 程树森

钢铁研究学报

高炉内部不同区域的环境存在差异,确定不同冷却壁在高炉内的合适安装位置,以延长冷却壁寿命,同时达到高炉长寿的目的,仍是设计师们应考虑的问题。以高炉炉内温度场为基础,从材料的导热性能、抗热冲击性能和耐磨性能3方面进行分析,提出了风口以上不同区域冷却壁的设计要求,并根据设计要求探讨了铜冷却壁和铸铁冷却壁的布置方式。研究结果表明,炉身中、上部应采用球墨铸铁冷却壁,炉腰、炉腹及炉身下部应采用铜冷却壁。

关键词: 长寿高炉 , 冷却壁 , 设计要求

高炉风口以上冷却壁的选择

吴桐 , 程树森

钢铁研究学报

高炉内部不同区域的环境存在差异,确定不同冷却壁在高炉内的合适安装位置,以延长冷却壁寿命,同时达到高炉长寿的目的,仍是设计师们应考虑的问题。以高炉炉内温度场为基础,从材料的导热性能、抗热冲击性能和耐磨性能3方面进行分析,提出了风口以上不同区域冷却壁的设计要求,并根据设计要求探讨了铜冷却壁和铸铁冷却壁的布置方式。研究结果表明,炉身中、上部应采用球墨铸铁冷却壁,炉腰、炉腹及炉身下部应采用铜冷却壁。

关键词: 长寿高炉 , cooling stave , design requirement

PE100管材专用料的结构与性能

吴桐 , 蔡燎原 , 蓝芳 , 曹亚 , 向明

高分子材料科学与工程

选取PE100管材专用料树脂TUB121和GC100S,引入凝胶渗透色谱、溶液分级和连续自成核退火(SSA)热分级联用的方法研究了PE100管材料分子链结构特点;并利用单轴拉伸测试获得的性能参数,快速有效地评价了材料抗慢速裂纹增长性能(SCG).得出TUB121重均分子量相对较低,其加工性能和刚性优异;同时其将大量共聚单体均匀地分布在高相对分子质量部分,能有效形成tie链,保证了材料的抗SCG性能;而吉化初期的GC100S重均分子量很高,共聚单体分布不均匀,虽然其抗SCG性能优异,但是加工性能和抗快速裂纹增长性能(RCP)较差;生产线调整后,GC100S系列样品相对分子质量逐渐降低,共聚单体在高相对分子质量组分上分布更加均匀,使其在一定的抗SCG性能基础上,明显改善了加工性能和抗RCP性能.

关键词: PE100管材料 , 溶液分级 , 连续自成核退火热分级 , 抗慢速裂纹增长性能

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