欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(8)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

提高热送铸坯温度的试验研究

周有预 , 马勤学 , 盛喜松 , 王德城 , 冯军 , 王新华 , 刘新宇 , 张永超 , 王万军

钢铁

采用远红外非接触测温和射钉法对武钢三炼钢的板坯连铸机典型二冷模式下铸坯的表面温度及凝固坯壳厚度进行了研究,发现通过矫直区进入水平段之后铸坯表面温度持续降低,机尾附近铸坯表面温度仅为710~820℃.根据坯壳厚度变化得出的典型二冷模式下综合凝固系数K在24~27mm/min1/2之间,根据凝固终点与K的关系,将浇铸低碳铝镇静钢时的拉速由1.1m/min左右提高到1.4~1.5m/min,使铸坯的凝固终点向机尾延伸,铸坯出机表面温度提高到了920~940℃.

关键词: 热送热装 , 连铸坯 , 温度 , 坯壳 , 凝固终点

转炉—RH—连铸工艺生产高压气瓶用钢洁净度的研究

周有预 , 袁凡成 , 马勤学 , 王文军 , 王万军 , 仇永泉 , 王新华

钢铁

对转炉—RH精炼—连铸工艺生产高压气瓶用钢T[O]变化及非金属夹杂物进行研究的结果表明,在转炉出钢过程由于炉渣与脱氧产物作用生成的粗大球状夹杂物及铝脱氧生成的大尺寸Al2O3簇群状夹杂物绝大多数可由钢液排除,铸坯中存在的夹杂物主要是较小的块状和簇群状Al2O3及少量由于结晶器保护渣卷入造成的球状夹杂物。RH精炼后钢液T[O]在(28~34)×10-6之间,中间包钢水T[O]在(24~26)×10-6之间,铸坯T[O]在(12~19)×10-6之间,该工艺生产的气瓶用钢具有很高的洁净度。

关键词: 气瓶用钢 , 连铸坯 , 非金属夹杂物

S355钢板横向裂纹剖析

陈方玉 , 周有预

钢铁研究

采用金相显微镜和电子探针分析了某批次S355钢厚板横向裂纹的微观特征.研究发现钢中存在严重的带状组织,裂纹附近有密集的点状内氧化,还有大量的包状晶网络.这说明结晶器的冷却能力差,在固相和液相共存区的包晶线附近通过的时间过长,导致在二冷区夹辊作用下沿枝晶产生了裂纹.

关键词: 裂纹 , 中厚板 , 结晶器 , 连铸

连铸窄板坯角部横裂的成因及对策

杨治争 , 周有预 , 袁凡成 , 王俊杰 , 魏从艳

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2007.04.004

通过对武钢第三炼钢厂3号连铸机生产窄规格连铸坯时角横裂缺陷的形成原因进行分析,从二冷制度、连铸操作和设备状况方面提出了改进措施,使该类缺陷得到了有效控制.

关键词: 窄规格连铸坯 , 角部横裂 , 脆性温度

宽板坯高拉速连铸的特点及铸坯缺陷的预防

周有预 , 袁凡成

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.06.001

阐述宽板坯高拉速连铸的特点,分析了易产生的缺陷类型.重点分析包晶钢的纵裂和含铌钒微合金钢铸坯的横裂纹和角横裂纹的产生原因和预防措施.

关键词: 连铸 , 中碳钢 , 纵裂纹 , 宽板坯

连铸漏钢原因分析

周有预 , 魏从艳 , 陶晓林 , 杨治争

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.05.012

通过对某厂连铸漏钢时结晶器内残留坯壳的剖析和工艺分析,查明漏钢的原因是结晶器内卷渣造成局部坯壳过薄,该处坯壳在拉出结晶器后被撕裂所致.采用预熔性保护渣并改善工艺操作后避免了漏钢事故的发生.

关键词: 连铸 , 漏钢 , 保护渣

连铸板坯表面纵向裂纹的形成原因

周有预 , 罗德信

钢铁研究学报

对连铸板坯表面纵向裂纹的形成原因进行了分析研究,发现浸入式水口在浇注过程中损坏和结晶器保护渣性能不佳是主要因素.采取了相应的改进措施后,钢板表面线状缺陷的发生率大幅度降低.

关键词: 连铸 , 板坯 , 表面纵向裂纹 , 浸入式水口 , 结晶器保护渣

高洁净低合金钢16MnR连铸坯高温延塑性研究

张丽珠 , 刘新宇 , 王新华 , 周有预 , 尹作雄

钢铁

采用Gleeble-1500热模拟试验机测试了高洁净度16MnR钢连铸坯的高温延塑性.16MnR钢的第Ⅰ脆性温度区在凝固温度~1 360 ℃之间,第Ⅲ脆性温度区在750~700 ℃之间.由于钢中氮、氧、硫等杂质含量很低,因此第Ⅲ脆性温度区范围很窄,主要发生在γ+α两相区,在该脆性区内钢的脆化程度很低.

关键词: 高洁净钢 , 低合金钢 , 高温延塑性 , 脆性温度区

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词