周民
,
张凯
,
杜林秀
,
刘相华
,
刘佳伟
钢铁研究
利用MMS-300热模拟试验机模拟研究了管线钢两阶段轧制的控轧控冷工艺.通过控制不同的终轧温度和终冷温度,并在17 ℃/s冷却速度下控制冷却,研究其对管线钢显微组织和显微硬度的影响.研究结果表明,在终轧温度810 ℃、终冷温度540 ℃时可获得以针状铁素体、多边形铁素体以及M/A岛为主的混合组织.
关键词:
终轧温度
,
终冷温度
,
显微组织
,
硬度
王小鹏
,
杜林秀
,
周民
,
杨星
材料科学与工艺
为了探索一种800 MPa级冷轧耐侯双相钢的连续冷却转变规律及退火后组织性能变化,利用For-master-FⅡ全自动相交仪及连续退火模拟实验机,进行了连续冷却转变(CCT)曲线的测定及连续退火实验.结果表明:实验钢的过冷奥氏体在很低的冷却速度(0.5℃/s)下即可发生马氏体转变,而珠光体转变较少.当冷速为80℃/s时,仅发生马氏体转变；退火后实验钢显微组织中的马氏体呈带状分布,经最优工艺退火后实验钢的显微组织为多边形铁素体(79％)+块状马氏体(16％)+细小的残余奥氏体(5％),残余奥氏体主要分布于马氏体晶粒内部或铁素体的晶界处；实验钢屈服强度为387 MPa,抗拉强度为863 MPa,延伸率为18％,强塑积达到15534.
关键词:
冷轧耐候钢
,
组织性能
,
带状组织
,
残余奥氏体
刘佳伟
,
王鹏飞
,
张殿华
,
周民
物理测试
带钢冷连轧卷曲时,使带钢张力分布发生变化,对板形检测信号产生干扰.文章以鞍钢1450冷连轧生产线为对象,对这一干扰信号做了定量分析,并采用直接对检测信号进行修正的方法,对该影响因素进行了补偿,结果表明:经过补偿设定的最终实际板形与轧制时在线实测板形吻合较好,可获得良好平直度的带钢.
关键词:
冷轧带钢
,
卷形
,
板形控制
周民
,
陈莹卷
,
闵建军
,
马靳江
,
牛强
中国冶金
采用显式动力学有限元方法对高速线材减定径多道次孔型轧制进行了模拟分析。通过模拟计算的结果，分析了各道次轧件在轧制过程中的宽展变化、等效应变及残余应力的分布、各道次轧制过程中的轧制力及道次间张力变化。根据分析结果，对轧制工艺参数进行了优化，通过调整工艺参数，各道次轧件断面得到了优化，各道次间实现了微张力连轧关系。
关键词:
多道次
,
孔型轧制
,
高速线材
,
有限元
,
工艺参数
任洪彪
,
周民
,
衣海龙
,
杜林秀
,
吴迪
钢铁研究
根据X100管线钢断口分层现象,对该钢圆棒形及板形拉伸试样断口及不同温度下冲击试样断口进行宏观观察、显微分析、金相观察和EBSD织构分析.结果表明,随拉伸试样形状及尺寸的变化,裂纹分层现象趋势不同,随冲击试验温度降低,裂纹趋势加剧,裂纹的萌生以及扩展受晶界的限制.EBSD织构分析表明,沿{113}〈110〉方向,在一定微区存在较强的织构,促进了断口分层的产生.
关键词:
X100管线钢
,
断口分层
,
织构
,
裂纹
,
断口
周民
钢铁研究学报
研究了不同类型的显微组织的落锤撕裂性能，并从夹杂物百分比以及分布角度分析了夹杂物对落锤性能的影响，并给出了典型硅酸盐类夹杂和硫化物、氧化物夹杂的扫描照片，利用lapera试剂腐蚀出M/A岛的形貌，分析了M/A岛对落锤性能的影响，以及析出物位错、析出物的强化机制。
关键词:
针状铁素体;夹杂物;M/A岛
周民
钢铁
通过热模拟连续冷却及实验室轧制实验，研究了不同冷却制度下X100管线钢显微组织特征及力学性能变化规律。研究结果表明：随冷却速度升高及终冷温度降低，实验钢显微组织由针状铁素体过渡至板条贝氏体及马氏体，非淬火条件实验钢中马氏体岛或M-A岛为微孪晶马氏体；轧制后直接以约30℃/s冷却至450℃左右时，实验钢具有良好强韧性，采用弛豫及超快冷工艺时，需控制弛豫时间以及超快冷结束温度并与随后的冷却工艺相结合，方可获得理想的显微组织及良好强韧性。
关键词:
显微组织;力学性能;弛豫;超快冷
周民
,
杜林秀
,
衣海龙
,
刘相华
钢铁研究学报
针对管线钢的落锤撕裂性能问题,对比了落锤撕裂性能差别较大的实验材料的显微组织,并从夹杂物百分比、分布、成分角度分析了夹杂物对落锤性能的影响,分析了M/A岛对落锤性能的影响,观察并分析了位错、析出物的分布以及强化机制.结果表明,当组织中有适量的多边形铁素体,较少量的粒状贝氏体,夹杂物较少且分布均匀,趋向于球形,M/A岛弥散细小,不连接成链状,析出物尺寸细小,且分布弥散时,实验材料具有良好的落锤撕裂性能.
关键词:
针状铁素体
,
夹杂物
,
M/A岛
周民
,
杜林秀
,
衣海龙
,
刘相华
机械工程材料
为了提高石油输送管线钢的等级及韧性,对超低碳微合金钢通过控制轧制后的三阶段冷却,在实验室试制了X100高钢级管线钢,并对其显微组织与力学性能进行了分析.结果表明:试验钢在拉伸过程中没有明显的屈服点,屈服强度达770 MPa,屈强比为0.80,伸长率达到21.3%,-20℃冲击功为179 J,均符合标准要求,具有良好的综合力学性能;试验钢在冷却过程中发生了位错回复、亚晶形成、形变诱导析出、针状铁素体以及板条贝氏体的转变、析出物长大和碳化物偏聚等,形成了针状铁素体和贝氏体双相组织为主及部分M-A岛和孪晶的显微组织.
关键词:
管线钢
,
M-A岛
,
微细孪晶
,
贝氏体
