孟征兵
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吴光亮
,
刘新彬
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周超洋
,
邢凯
材料热处理学报
利用Gleebe1500热模拟试验机,对氮钛微合金化高强钢在薄板坯连铸连轧工艺下进行了热模拟试验,对模拟各工序下的Ti(C,N)析出物形貌进行观察和分析,并通过热力学、动力学分析了其析出的原因和条件,研究了Ti(C,N)析出物在热轧工艺中变化的全过程.研究表明:连铸过程中主要有直径200 nm的液析TiN;铸坯均热后有直径为50 ～100 nm的固析TiN,在原始奥氏体晶界和枝晶偏析带析出直径为100 ～200 nm的TiC;连轧后主要有形变诱导析出分布均匀、直径为10 ～ 30 nm的TiC;卷取后在铁素体中析出直径为6～15 nm弥散分布的TiC.
关键词:
微合金化钢
,
高强钢
,
薄板坯连铸连轧
,
析出物
刘新彬
,
吴光亮
,
周超洋
,
孟征兵
材料热处理学报
在Gleeble-3500热模拟机上采用双道次热压缩试验,研究50Cr5MoV轧辊钢高温变形道次间隔时间内的静态软化行为,通过应力补偿法计算静态再结晶体积分数,分析热变形温度、应变速率、变形程度以及初始奥氏体晶粒尺寸对静态再结晶体积分数的影响,并建立50Cr5MoV轧辊钢的静态再结晶动力学模型,获得静态再结晶激活能191.85 kJ/mol.结果表明:变形温度、应变速率、变形程度和道次间隔时间对静态再结晶体积分数影响较大,而初始奥氏体晶粒尺寸对静态再结晶体积分数影响很小;将静态再结晶动力学模型的预测值与实测值进行比较,二者吻合较好.
关键词:
50Cr5MoV轧辊钢
,
静态再结晶
,
激活能
,
动力学模型
周超洋
,
吴光亮
,
刘新彬
材料热处理学报
利用Gleeble-3500热模拟试验机,研究了含铌低合金高强钢在900～1100℃,应变速率为0.1、1和5s-1,真应变至0.7的热压缩变形行为.基于实验数据,得到材料本构方程和表征动态再结晶的参数.运用Cingara-McQueen方程建模预测流变应力并验证.结果表明,高温低应变速率条件下动态再结晶是材料主要软化机理,峰值应力与Z参数成线性关系.由热加工图得到,当应变速率在0.1 ～0.67 s-1,温度在1030～1100℃范围内材料加工性能良好.
关键词:
流变行为
,
含铌高强钢
,
动态再结晶
,
本构方程
,
热加工图
