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电沉积镍涂层的制备及其抗冲击性能

周里群 , 周益春

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.02.010

介绍了一种在低碳钢带基体上制备电沉积镍涂层的方法,并研究了这种涂层的抗冲击性能.镀镍液主要是硫酸盐溶液,镀层厚度为3~6 μm,电镀后用真空热处理使镍涂层与基体间形成界面过渡层.为了考察这种复合材料的抗冲击性能,在57气体炮上用平头弹和尖头弹冲击试样,然后用扫描电镜对冲击后的表面和界面进行检测,对冲击波理论冲击过程中的应变率与冲击应力进行了计算.结果表明,镍涂层在平头弹的冲击下未出现涂层表面的脱落和损伤,在尖头弹冲击下未出现涂层与基体的界面开裂现象,其动载体能比进口的SPCE材料好.研究表明,自制的涂层与基体结合强度高,涂层的耐冲击性能好,可在工业上应用.

关键词: 电沉积镍涂层 , 冲击 , 损伤与裂纹

复合镍涂层薄板成形极限应力图的理论计算

周里群 , 龙文宝 , 李玉平 , 毛昭明

机械工程材料

基于试验测得的应力应变数据,分别采用Hollomon方程和5次多项式拟合得到了复合镍涂层薄板应力应变的本构关系,并采用该本构关系、Hill48屈服准则和Swift分散性失稳准则推导了复合镍涂层薄板的成形极限应力图(FLSD)的理论计算模型;为了验证该模型的有效性,进行了复合镍涂层薄板的冲压成形试验.结果表明:利用该模型能够较准确地预测复合镍涂层薄板的FLSD,将该模型应用于复合镍涂层薄板的冲压成形生产,可以有效预防成形缺陷的产生,并能为分析缺陷产生的原因提供理论支持和指导.

关键词: 成形极限应力图(FLSD) , 复合镍涂层薄板 , 多项式拟合 , Swift分散性失稳准则

基于韧性断裂准则用有限元方法预测镍涂层薄钢板的成形极限

周里群 , 李健 , 毛昭明 , 李玉平

机械工程材料

首先通过拉伸试验,得到了镍涂层薄钢板和低碳钢薄板的材料参数,然后利用有限元软件Abaqus/Explicit对镍涂层薄钢板的冲压成形过程进行了有限元模拟,得到了涂层和基体在冲压变形过程中的应力、应变以及断裂的初始位置及厚度分布,并通过Oyane韧性断裂准则预测了镍涂层薄钢板的成形极限;并将韧性断裂准则的理论计算、试验结果与有限元计算结果进行对比.结果表明:Oyane韧性断裂准则能够较好地预测镍涂层薄板的成形极限和失效的初始位置,预测值与试验值相差较小.

关键词: 韧性断裂准则 , 冲压成形 , 镍涂层薄板 , 成形极限 , 有限元法

电沉积镍涂层冲压过程的界面特性

李玉平 , 周里群

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.03.008

采用有限元方法对电沉积镍涂层钢带的冲压成形过程进行了数值模拟,得到了电沉积镍涂层在界面上的应力场、应变场等冲压成形特性.计算结果表明:在冲压过程中,涂层与基体界面上的应力大小、拉压性质都是变化的,且正应力一般在-50~50 MPa之间,剪应力一般在-40~30 MPa之间;界面上涂层中的应变比基体中的应变大得多,但两者在变形过程中是比较匹配的.

关键词: 电沉积镍涂层 , 界面 , 冲压

Cr18Mn18N奥氏体不锈钢磨削过程温度场及热应力耦合的有限元模拟

周里群 , 邱奕 , 吴义彬 , 李玉平

机械工程材料

针对Cr18Mn18N奥氏体不锈钢的材料属性和难磨削的加工特点,采用矩形热源模型和三角形热源模型对其平面磨削过程进行了三维有限元模拟,获得了工件的磨削温度和热应力分布情况;分析了热源模型、磨削深度对磨削温度场及热应力场的影响,并与45钢磨削的试验结果进行了对比.结果表明:Cr18Mn18N奥氏体不锈钢最高磨削温度可达651℃,最大磨削热应力可达285 MPa;模拟值和45钢试验结果基本一致,说明Cr18Mn18N钢磨削加工模型是比较可靠的.

关键词: Cr18Mn18N不锈钢 , 平面磨削 , 三维有限元模拟 , 温度 , 热应力

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