郑漫庆
,
王高潮
,
喻淼真
,
徐雪峰
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.08.006
采用应变速率循环法在超塑拉伸机上对TC4-DT钛合金进行三组高温超塑性拉伸实验,变形温度为850～890℃,应变速率为3.3×10-5～3.3×10-3s-1.通过对拉伸实验数据的分析计算出TC4-DT钛合金动态再结晶激活能,并利用Arrhenius模型构建TC4-DT高温条件下的超塑性本构方程.结果表明:TC4-DT钛合金的流动应力对变形温度较为敏感,随着温度的升高,流变应力逐渐减小,软化机制愈发明显,870℃附近的超塑性较好,伸长率达到554％.
关键词:
TC4-DT
,
应变速率循环
,
本构方程
,
超塑性变形
喻淼真
,
王高潮
,
郑漫庆
,
徐雪峰
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2014.3.003
采用基于最大m值法的应变诱发超塑性工艺,研究了TC4-DT钛合金在850～ 900℃和预应变量为1.0～2.0时的超塑性变形行为特征,确定了其最佳工艺参数.结果表明:在预应变量相同的条件下,随着温度的升高,合金的伸长率先增后减,在温度相同的条件下,随着预应变量的增加,合金的伸长率先增后减.超塑性变形后其内部发生了明显的动态再结晶,应变诱发最大m值超塑性的主要变形机制是晶界滑移,动态回复和动态再结晶为变形机制的辅助机制.最佳的工艺参数为变形温度870℃、预应变量1.5,最大伸长率1033％.
关键词:
TC4-DT钛合金
,
应变诱发
,
最大m值超塑性
,
预应变
,
动态再结晶
郑漫庆
,
王高潮
,
徐雪峰
,
喻淼真
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.09.011
采用CMT4104电子万能拉伸试验机分别进行温度为870℃,应变速率为3.3×104s-1的恒应变速率和温度为850～890℃,应变速率为3.3×10-5～3.3×10-3 s-1的应变速率循环法超塑性拉伸实验.结果表明:在变形过程中存在动态回复与动态再结晶现象,并采用Avrami方程描述了动态再结晶动力学行为;基于应变速率循环法获得了TC4 DT合金的本构模型,再通过1stopt软件加以回归拟合,得到较为精确的TC4 DT合金超塑性变形本构方程.
关键词:
TC4-DT合金
,
动态再结晶
,
超塑性变形
