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钢铁分析中时间分辨光谱研究

沈克 , 李小杰 , 郭芳 , 刘翔 , 周德云 , 蔡迎新 , 商明惠 , 夏念平

冶金分析 doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2004.z1.009

利用时间分辨法研究了元素火花脉冲采样窗口与分析下限的关系.应用TRS技术可降低诸如Al,Pb等元素的检出限;Cu的自吸效应减弱;Sb的校准曲线相关性改善.

关键词: 钢铁 , 光谱分析 , 时间分辨

重量法测定电镀锌板和热镀锌板镀锌质量的比较

李江文 , 余卫华 , 李杰 , 易丽红 , 夏念平

冶金分析 doi:10.13228/j.issn.1000-7571.2014.10.003

根据GB/T1839-2008采用的重量法分别测定了电镀锌板单面镀锌质量和热镀锌板单面镀锌质量;利用辉光放电发射光谱法测定电镀锌板和热镀锌板的镀锌质量,并表征了溶解前后电镀锌板和热镀锌板的镀层结构.结果发现:热镀锌板和电镀锌板镀层结构略有不同,但重量法能有效溶解镀锌板的镀层,使纯镀锌层、锌铁交界层及渗入钢基中的锌全都溶解下来.此外,试验还发现重量法和辉光放电发射光谱法测定电镀锌板和热镀锌板镀锌质量的分析结果有较好的一致性,这也进一步证明重量法是测定不同类型镀锌板的镀锌质量的较准确方法.另外,根据辉光放电发射光谱法测定不同镀锌板镀层结构的分析结果及电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定镀层中铁和铝含量的分析结果,讨论了重量法测定电镀锌板及热镀锌板镀锌质量误差的来源和大小.发现引起重量法测定不同镀锌板的误差主要由镀层中除锌元素以外的铁和铝元素的溶解引起的.而重量法测定电镀锌板镀锌质量的误差要远远小于重量法测定热镀锌板镀锌质量误差,这说明重量法更适合电镀锌板镀锌质量的测定.

关键词: 重量法 , 电镀锌板 , 热镀锌板 , 镀锌质量 , 辉光放电发射光谱 , 电感耦合等离子体原子发射光谱

提高红外吸收法测量钢中微量碳分析精度的研究

夏念平 , 曾鸣 , 曹红霞 , 高云 , 吴秀云

钢铁研究

通过优化碳的测定条件如增加HF-400高频炉的燃烧功率、净化分析用氧气、选择合适的气流量等途径可以使微量碳的分析精度得到提高,分析精度达到1.0×10-6.采用红外吸收法测量硅钢中微量碳可满足分析要求.

关键词: 高频燃烧 , 红外检测 , 微量碳

高频燃烧红外吸收法测定氮化硅铁中碳

夏念平 , 张穗忠 , 闻向东 , 余卫华 , 李洁 , 李杰

冶金分析 doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009974

称取0.2 g样品,置于预先盛有(0.300±0.005)g锡粒的坩埚内,覆盖(0.400±0.005)g纯铁和(2.000±0.005)g钨粒进行分析,建立了高频燃烧红外吸收法测定氮化硅铁中碳含量的分析方法.实验中,考虑到氮化硅铁标准样品较少,故选择由0.04 g氮化硅标准样品JCRM R008和0.16 g纯铁标准样品GBW 01148a混合配制的氮化硅铁合成校准试样(w(C)=0.0257%)与氮化硅铁标准样品GSB 03-2469-2008(w(C)=0.35%)来绘制校准曲线.方法中碳的线性范围为0.025%~0.35%,检出限为0.00045%.由0.10 g氮化硅标准样品JCRM R008和0.10 g纯铁标准样品GBW 01148a混合配制氮化硅铁合成样品1,以及由0.08 g氮化硅铁标准样品GSB 03-2469-2008和0.12 g氮化硅标准样品JCRM R006混合配制氮化硅铁合成样品2,采用实验方法对其中碳进行测定,测定值与认定值基本一致.采用实验方法对氮化硅铁实际样品中的碳进行测定,所得结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为1.2%~1.7%.

关键词: 高频燃烧 , 红外吸收法 , 氮化硅铁 ,

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