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化学镀Ni-Cr-Cu-P合金工艺研究

肖鑫 , 钟萍 , 夏海渤 , 陈永康

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.04.009

化学镀镍磷合金镀层的耐蚀性已很难满足现代工业日益提高的防腐蚀要求,为提高其综合性能,拓宽应用范围,在化学镀镍磷合金液中加入硫酸铜和氯化铬制备镍铜铬磷四元合金镀层,优选出最佳工艺条件为:15 g/L硫酸镍,40 g/L次磷酸钠,0.2 g/L硫酸铜,0.5 g/L钼酸钠,0.5 mg/L稳定剂(由含氮有机化合物或含碘化合物配制而成),40 g/L配位剂(以一种多羟基羧酸作主配位剂,一种多元羧酸作辅助配位剂),20 g/L乙酸钠,10 g/L三氯化铬,表面活性剂(聚乙二醇和含氟表面活性剂) 适量,pH值4.0~5.0,温度80~90 ℃,时间20 min.研究了镀液中主要成分和工艺条件对合金镀层外观、沉积速度、耐蚀性的影响.检测了化学镀Ni-Cu-Cr-P合金镀层的性能,镀层中含8%~9%Cr,2%~3%Cu,78%~85%Ni.结果表明,所得的镍铜铬磷四元合金镀层结晶细致,达镜面光亮,其耐蚀性、孔隙率和硬度等性能均优于化学镀镍磷合金层.

关键词: 化学镀 , 镍-铜-铬-磷合金 , 耐蚀性 , 沉积速度

铝合金高耐蚀复合钝化膜的制备及性能

夏海渤 , 毛祖国 , 张德忠

材料保护

为实现高速铁路铝合金车体无涂装处理,开发了铝合金低温无铬复合钝化处理工艺,并通过中性盐雾试验、人工加速老化试验、耐酸、耐硫酸铜点滴试验及硬度测试考察了钝化膜的性能.通过正交试验优选出钝化液最佳配方:3.0 g/L H2TiF6,2.0 g/L K2ZrF6,2.0 g/L NaF,10.0 g/L硫酸盐,4.0 g/L有机酸N;通过单因素试验研究了工艺参数对膜层外观和耐蚀性的影响,获得最佳钝化工艺参数为:pH值3.5 ~4.5,温度常温,钝化时间1.0~2.0 min.最后将钝化膜在硅烷和水性氟碳树脂的混合溶液中于20 ~ 30℃下封闭90 ~150 s并作不同干燥处理.结果显示:封闭后的复合钝化膜自然晾干时耐中性盐雾380 h,经热风60℃干燥20 min后耐中性盐雾时间可达500 h,大大提高了膜层的耐蚀性能.

关键词: 无铬复合钝化 , 铝合金 , 封闭 , 耐蚀性

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