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铝合金镀硬铬实践

奚兵

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.01.014

提出了一种铝合金碱性直接镀硬铬工艺,包括除油、浸重金属、酸侵蚀、浸锌、镀硬铬.给出了工艺流程和各工序溶液的配方及操作条件.介绍了各工艺操作中应注意的问题及不良镀铬层的退除方法及效果.

关键词: 铝合金 , 镀硬铬 , 镀层退除

关于镀硬铬工艺中的问题及解答

奚兵

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2008.02.013

关键词:

延缓镀铬槽液使用期限的措施

奚兵

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2007.03.013

提出了镀铬槽液维护的措施:注重原材料的选择、控制铁杂质的积累、增加铬酐与硫酸根的比值等.分析了镀铬液中金属杂质离子存在状态的CrO3与SO42-比值及pH的相关性.实践证明,采用适当措施可有效延长槽液的使用期限.

关键词: 镀铬液 , 铁杂质 , 硫酸根 , 使用期限

氯化钾镀液直接转化锌镍合金镀液

奚兵

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2003.07.013

关键词: 电镀锌镍合金 , 钾盐镀锌转化 , 工艺条件

怎样补镀硬铬

奚兵

电镀与涂饰

介绍了在已有铬层上补镀硬铬的方法,强调了补镀前表面净洁、反电刻蚀(阳极处理)、低电压小电流起镀等工艺的重要性及应注意的问题.实践表明,掌握补镀硬铬的方法,可以提高生产率,降低成本.

关键词: 硬铬 , 补镀 , 表面清洁 , 反电刻蚀 , 电压 , 电流

钢铁零件磷化故障处理

奚兵

电镀与涂饰

介绍了钢铁零件磷化生产中的质量故障,包括磷化膜结晶粗大,磷化膜难以生成,膜层呈现白色挂灰,膜层发花,易生锈,表面发红等.分析了其产生的原因,并提出相应的解决措施,指出了操作中的注意事项.

关键词: 钢铁 , 磷化 , 故障

铝阳极氧化膜层着色故障处理

奚兵

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.11.007

对铝及其合金阳极氧化膜层常见的着色故障进行了总结:膜层不着色,局部不着色,颜色浅而易褪,着色膜上出现白点,着色膜发花或黯淡以及着色不牢固等.分析了产生各种故障的原因.提出了故障排除方法.

关键词: 铝阳极氧化 , 着色 , 故障排除

硫酸阳极氧化故障处理

奚兵

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.08.014

介绍了硫酸阳极氧化中的故障,如氧化膜疏松易脱落,氧化膜粗糙光泽性差,氧化膜呈彩虹色或灰白色,膜层有白色斑痕,成膜速度慢,膜层有泡沫状或网状花纹,氧化膜染色后色泽不均匀等,分析了产生原因并给出了相应的解决措施.

关键词: 硫酸阳极氧化 , 故障处理 , 解决措施

汽车发动机汽缸的镀铬修复

奚兵

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2000.02.012

关键词:

装饰性镀铬故障处理

奚兵

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.06.007

介绍了装饰性镀铬最常见的质量故障:均镀能力差、边角易烧焦、铬层暗灰色、花斑、蓝膜、雾状、麻面和粗糙等.分析讨论了故障产生的原因及其处理方法,并提出了加强现场管理,以控制和减少故障发生的措施.

关键词: 镀装饰铬 , 故障处理