姜小丽
,
蒋远霞
,
潘晶
,
刘新才
中国稀土学报
doi:10.11785/S1000-4343.20140309
采用铜模吸铸及随后的退火处理制备了厚度为0.8 mm,成分为Nd9Fe83-xTi4C4Bx(x=10 ～15)的Nd2Fe14B/Fe3B型纳米复相磁体,对其组织演变和磁性能进行了研究.结果表明:在铸态合金中,x=10的合金微观组织主要由Nd2Fe14B,Fe3B,α-Fe和TiC相构成.而x=11 ～15的合金中除含上述各相外,还出现了Nd2Fe23B3相、未知相和非晶相,且随着B含量的增加,它们在合金中的相对含量有不同程度的增加;退火过程中,随着合金中亚稳相和非晶相的转化,Nd2Fe14B,Fe3B和α-Fe相对含量增加,但不同B含量合金的相结构变化差异明显,导致退火后磁体具有不同的磁性能.其中,x =12的合金在680℃退火5 min后获得了最佳磁性能:Br=0.63 T,iHc =98.12 kA·m-1,(BH)max=22.79 kJ·m-3.
关键词:
铜模吸铸
,
Nd2Fe14B/Fe3B型纳米复合磁体
,
微观结构
,
退火处理
,
磁性能
,
稀土
蒋远霞
,
潘晶
,
刘新才
,
姜小丽
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.增刊(Ⅱ).009
采用铜模吸(或喷)铸制备 Re2 Fe14 B/Fe3 B型纳米复合块状永磁体是一种短流程、近净成型的新方法。对该技术方法的研究涉及两种工艺途径：(1)首先利用铜模吸(或喷)铸方法制备出完全非晶块体,随后通过晶化热处理得到纳米晶块体；(2)利用铜模吸(或喷)铸方法直接制备纳米晶块体。在铜模吸(或喷)铸工艺所提供的亚快速冷却条件下,人们一直致力于通过调整合金成分来改善 Re2 Fe14 B/Fe3 B型合金的玻璃形成能力(glass-forming ability,GFA)、微观结构和磁性能。对近期这方面的研究进行了综述。
关键词:
Re2Fe14B/Fe3B型合金
,
合金成分
,
玻璃形成能力
,
微观结构
,
磁性能
