曹华珍
,
宁伟
,
姜志鹏
,
郑国渠
电镀与涂饰
以钛阳极氧化制备的TiO2纳米管(TNTs)阵列为载体,采用脉冲电沉积法将Cu2O沉积到TNTs的管壁上,制备了Cu2O/TNTs电极.采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)以及X射线光电子能谱(XPs)对电极的形貌以及沉积物价态进行了表征.通过循环伏安、光电流-时间曲线测试,研究了沉积电位以及沉积电量对电极光电催化性能的影响.结果表明:脉冲电沉积的沉积物为Cu2O纳米颗粒.制备的Cu2O/TNTs电极光电活性及稳定性明显优于Cu2O/Ti电极.电位-0.5 V(相对于饱和甘汞电极)下脉冲沉积60 mC制备的电极对CO2还原具有较高的光电催化活性.在装有100 mL 0.1 mol/L NaHCO3溶液的自制密闭反应器中利用Cu2O/TNTs电极光电催化还原CO2,合成的产物主要为甲醇,还原5h后甲醇含量达到6.05 mg/L.
关键词:
二氧化钛
,
阳极氧化
,
纳米管阵列
,
氧化亚铜
,
脉冲电沉积
,
二氧化碳
,
还原
,
光电催化
张志豪
,
姜志鹏
,
谢建新
材料热处理学报
以(Fe81Ga19)99B1合金为对象,研究了不同热处理条件下合金析出相形貌和大小分布特征及其对力学性能和磁致伸缩性能的影响.结果表明,在1000℃下保温5 min～4 h的条件范围内,合金中细小富Ga析出相的平均尺寸随保温时间的延长由铸态的约1.2 μm增加到约3.6.μm;保温时间从4h延长至12h,析出相平均尺寸基本保持不变;与铸态试样相比,1000℃保温4h后淬火态试样的维氏硬度下降了28.0％,变形抗力下降了11.9％(工程应变0.18时),表明析出相的粗化使合金呈现出软化特征;1000℃保温5 min后淬火试样的磁致伸缩系数比铸态试样提高51.2％,1000℃保温时间≥4h淬火试样的磁致伸缩系数比1000℃保温5 min试样进一步提高了30.0％以上,即淬火保温时间延长导致析出相的粗化有利于合金磁致伸缩性能的提高.
关键词:
(Fe81Ga19)99B1合金
,
淬火
,
析出相
,
硬度
,
变形抗力
,
磁致伸缩
