陈海生
,
罗锦华
,
王文盛
,
孙小平
,
刘向宏
,
冯勇
,
张平祥
,
傅恒志
稀有金属材料与工程
对Ti-6321钛合金棒坯在两相区进行加热,再经过50％～80％的精锻热变形和普通退火后,发现原始棒坯的组织类型并没有发生改变,但α相组织的拉长特征得到明显改善.随着变形量增大,晶粒细化程度逐步提高,棒材强度呈上升趋势,冲击韧性呈下降趋势.对Φ45 mm规格棒材进行了普通退火、双重退火、β退火和固溶时效热处理实验.结果表明,Ti-6321合金棒材的组织和性能对热处理工艺较为敏感,应根据使用环境的具体要求,选择适宜的热处理工艺,最终实现材料强度、塑性和韧性的良好匹配.
关键词:
Ti-6321钛合金
,
变形量
,
热处理
,
显微组织
,
性能
肖大恒
,
吴清明
,
李曲全
,
孙小平
,
易耀云
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2009.02.002
通过采用多元微合金化成分设计,LF+VD复合精炼,TMCP控轧控冷、正火等一系列技术,开发了高强度高韧性HYE36海洋石油钻井平台用钢.试生产表明,所开发的HYE36钢从成分设计到工艺过程控制均比较合理,铸坯质量和钢板综合性能良好,可以满足用户要求.
关键词:
HYE36
,
海洋石油钻井平台钢
,
控轧控冷
雷锦文
,
马驰
,
张晓冬
,
孙小平
,
李少强
,
赖运金
钛工业进展
采用SXP-16精密锻造机，分别以920、940、960℃三种不同的热加工温度将φ85 mm的Ti6242S合金棒坯精锻至φ32 mm叶片用小规格棒材。研究了三种不同热加工温度对Ti6242S合金棒材显微组织、力学性能及探伤杂波水平的影响。结果表明：随着热加工温度的提高，初生α相含量降低，等轴化提高；经过相同的热处理制度（980℃×1 h／AC＋595℃×8 h／AC）处理后，三种不同温度热加工的棒材显微组织和力学性能相当；随着热加工温度的提高，棒材的杂波水平提高。
关键词:
Ti6242S合金
,
热加工温度
,
显微组织
,
力学性能
田丰
,
孙小平
,
邓福军
,
邵富群
,
王福利
量子电子学报
doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2003.05.021
为了声学法电站锅炉温度场测量的需要,重点论述了一种利用正则化方法对电站锅炉炉膛温度场进行重建的算法,并与最小二乘法温度场重建算法进行了比较.该算法与最小二乘法温度场重建算法的主要区别是通过在温度场重建中加入火焰先验信息,提高测量数据较少时温度场的重建精度.通过仿真考察了该算法与最小二乘法算法对不同温度分布函数的重建效果,结果表明该算法比最小二乘法温度场重建算法具有较高的重建精度,用该算法可通过较少测量数据快速而较高精度地实现电站锅炉炉膛二维温度场的重建.
关键词:
正则化
,
重建算法
,
二维温度场
,
图像重建
和永岗
,
耿景东
,
孙小平
,
赖运金
,
刘向宏
材料开发与应用
通过场发射扫描电镜及拉伸性能测试,研究了TC11钛合金棒材3种固溶处理时间和2种固溶方式对显微组织及力学性能的影响.结果表明:TC11钛合金在经过3h的固溶后,组织中局部的亚稳定β晶体位相发生偏转,β转变组织中的次生α相变的粗大,经过后续时效后的β转变基体发生更为充分的分解和析出,在片层的β边界出现连续的更细小的次生α相.由于固溶时间延长,发生了过固溶,析出的次生相逐渐细小,导致裂纹扩展阻力降低,引起屈服强度的降低,分开各1h的固溶时效性能低于连续2h的固溶时效性能.
关键词:
TC11钛合金
,
固溶处理
,
显微组织
,
拉伸性能
罗锦华
,
朱燕丽
,
孙小平
,
陈海生
,
和永岗
钛工业进展
对不同的热加工工艺及热处理工艺获得的Ti80合金棒材进行了室温力学性能和组织的分析研究.结果表明:Ti80合金棒材精锻时,随着变形量增加室温拉伸性强度逐渐增加,塑性变化不明显,而冲击韧性随着变形量的增加而显著下降;轧制棒材的冲击韧性比相近变形量的精锻棒材略高;室温拉伸性能对热处理温度不敏感,900℃及其以上热处理的几乎保持不变;热处理温度对冲击韧性影响较大,(940 ～ 980)℃×75 min/AC的综合力学性能较好.
关键词:
Ti80钛合金
,
棒材
,
热加工工艺
,
热处理工艺
,
力学性能
罗锦华
,
孙小平
,
杨辉
,
侯峰起
,
李海涛
,
赖运金
中国材料进展
doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2017.04.09
冷轧加工不仅可以实现小规格丝材尺寸的高精度控制,也可以满足对组织和性能有特殊要求的丝材加工.通过对比分析冷连轧和热拉拔两种加工方式制备出的TC16钛合金丝材的性能和组织,研究了冷连轧工艺对TC16钛合金丝材退火态和固溶时效态性能的影响.结果表明,冷连轧获得的TC16钛合金丝材经退火后的抗拉强度比热拉拔加工丝材低,但是塑性较高,更有利于后续TC16钛合金紧固件的冷镦制成形;经过热处理强化后,冷连轧获得的TC16钛合金丝材强化效果明显,抗拉强度提高和塑性降低程度更为显著.相比热拉拔加工,冷连轧可有效破碎纵向长条α相并储存更多的加工畸变能,是获得优良退火态塑性和增强热处理强化作用的主要原因.
关键词:
TC16钛合金
,
冷连轧
,
冷镦成形
,
显微组织
