唐英
,
雷贻文
,
孙荣禄
,
王云山
材料热处理学报
研究了Fe-Cr-Ni-C-Si-Mo系合金的激光熔覆层经700～850℃高温处理后其微观组织的变化.采用SEM、EDS、XRD、光学显微镜、Thermo-calc热力学软件等对熔覆层的组织进行了分析.结果表明,该合金熔覆态涂层的组织主要为γ(Fe,Ni,Cr)和(Cr、Fe)7C3合金碳化物.当熔覆层的处理温度低于750℃时,其显微组织没有明显变化.经850℃的处理后,其微观组织中出现了新相(Cr、Fe)23C6,且生成的(Cr、Fe)23C6不易长大,并对其转变过程进行了研究.
关键词:
铁基合金
,
激光熔覆
,
高温处理
,
微观组织
雷贻文
,
孙荣禄
,
吴恩熙
,
唐英
稀有金属材料与工程
研究了VC/Cr3C2添加剂对WC-12Co超细硬质合金的显微组织、硬度和抗弯强度(TRS)的影响.结果表明,舍一定比例VC/Cr3C2添加剂的合金具有更均匀的微观组织和优异的力学性能.当添加剂含量(质量分数)为0.5%VC/0.2%Cr3C2时,1430℃烧结制备的WC-12Co超细硬质合金的抗弯强度达3786 MPa,硬度达91.7 HRA.VC添加剂对WC晶粒的连续长大和非连续长大的抑制作用比Cr3C2添加剂更有效.此外,当烧结温度较高时,VC/Cr3C2添加剂对WC晶粒长大的抑制效果更显著.VC和Cr3C2添加剂抑制WC晶粒长大的作用机理为:VC和Cr3C2添加剂降低了WC相在粘结相中的过饱和度,从而降低烧结温度下粘结相中WC相溶解-析出过程的驱动力,起到阻碍WC晶粒长大的作用.
关键词:
硬质合金
,
微观组织
,
晶粒长大
,
抑制机理
孙荣禄
,
杨贤金
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.01.024
用CO2激光在TC4合金表面熔覆TiC+Ti和TiC+NiCrBSi金属陶瓷涂层,分析了熔覆层的微观组织,测试了熔覆层的干滑动磨损性能.结果表明,在TiC+Ti激光熔覆层中,TiC颗粒全部溶解,熔覆层的组织是在β-Ti基体上分布着TiC树枝晶;在TiC+NiCrBSi激光熔覆层中,TiC颗粒部分溶解,熔覆层的组织是在γ-Ni树枝晶和γ-Ni+M23(CB)6共晶的基体上分布着细小的TiC颗粒和TiC树枝晶.TiC+Ti激光熔覆层的显微硬度在500～700HV之间,质量磨损率约为TC4合金的1/3;TiC+NiCrBSi激光熔覆层的显微硬度在900～1100HV之间,质量磨损率约为TC4合金的1/10.
关键词:
钛合金
,
激光熔覆
,
TiC金属陶瓷涂层
,
微观组织
,
耐磨性能
牛伟
,
孙荣禄
材料导报
钛合金具有高比强、良好的耐蚀性能等优点,但其耐磨性差,限制了它在摩擦机构的应用.激光熔覆技术是近年来发展起来的一种新型表面改性工艺.在钛合金表面进行激光熔覆,可提高钛合金的表面性能,获得高硬度、耐磨性能好、低摩擦系数的熔覆层.简要阐述了钛合金表面激光熔覆的研究现状,包括激光熔覆工艺、熔覆层的组织与性能,指出了存在的问题,并展望了钛合金激光熔覆的发展方向.
关键词:
钛合金
,
激光熔覆
,
表面改性
,
耐磨性
孙荣禄
,
牛伟
,
雷贻文
,
唐英
材料热处理学报
采用激光熔覆技术在TC4钛合金表面制备以反应合成TiB2和TiC颗粒为增强相的Ni基复合涂层,利用УТИТВ-100型销-盘摩擦磨损试验机研究了激光熔覆层在真空（10-5Pa）中的干滑动摩擦磨损性能,利用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了摩擦偶件的磨损表面形貌,讨论了激光熔覆层的磨损机制。结果表明,激光熔覆层的摩擦系数在0.25-0.5之间,明显低于TC4合金的摩擦系数（0.45-0.8）,磨损体积约为TC4合金的40%。随法向载荷和滑动速度的增加,激光熔覆层的磨损体积增加,激光熔覆层的磨损机制主要为粘着磨损和粘附转移物引起的磨粒磨损。
关键词:
激光熔覆
,
反应合成
,
TiB2-TiC/Ni复合涂层
,
摩擦磨损性能
王彩媛
,
孙荣禄
材料导报
铜线具有优良的机械、电、热性能,用其代替金线可以缩小焊接间距、提高芯片频率和可靠性.介绍了引线键合工艺的概念、基本形式和工艺参数;针对铜丝易氧化的特性指出,焊接时必须采用特殊的防氧化工艺,以改善其焊接性能;最后对铜丝键合可靠性及主要失效模式进行了分析.
关键词:
引线键合
,
铜丝球焊
,
IC封装
,
可靠性测试
王彦佳
,
孙荣禄
材料导报
介绍了钛合金微弧氧化技术的研究进展及应用；分析了微弧氧化技术的影响因素,电解液的种类和浓度、电参数,氧化时间都会对氧化膜层的质量产生显著影响；并展望了微弧氧化技术的发展前景.
关键词:
钛合金
,
微弧氧化
,
电解液
,
电参数
郭永强
,
孙荣禄
,
雷贻文
,
郭喜华
材料热处理学报
采用激光熔覆技术在H13钢表面制备出原位自生TiC颗粒增强Ni基复合涂层,利用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪对熔覆层组织、成分和物相进行了分析,并测试了熔覆层显微硬度和耐磨性能.结果表明,激光熔覆层与基体呈良好的冶金结合,涂层中无裂纹、气孔等缺陷.涂层组织由γ-Ni、Cr7C3和TiC等相组成,原位自生TiC颗粒多呈菱形,尺寸在1～3μm之间,涂层显微硬度(800～1000 HV0.2)明显高于基体的显微硬度(300 HV0.2).激光熔覆层中存在颗粒强化和细晶强化等多种强化作用,显著提高了H13钢的耐磨性能.
关键词:
激光熔覆
,
原位自生
,
复合涂层
,
显微组织
,
耐磨性能
