孟威
,
杨瑞成
,
牛绍蕊
,
舒俊
,
胡天雷
材料保护
用低碳不锈钢(ER308L)对304不锈钢进行手工钨极氩弧焊接(TIG),并将其分别置于硫酸、盐酸、6%FeCl3和混合酸溶液中进行电化学腐蚀试验,测试了焊接接头在不同介质中的电化学腐蚀行为、电化学特征值以及晶间腐蚀倾向.结果表明:随H2SO4浓度的升高,焊缝金属抗电化学腐蚀能力先减小后增大,在H2SO4浓度约60%时最差;随HCl浓度升高,焊缝金属抗电化学腐蚀能力逐渐下降,钝化区间短暂,活化区较长;在混合酸中焊缝金属钝化区间较宽,但没有明显的钝化平台;在6%FeCl3溶液中阳极极化曲线出现明显的点蚀特征;焊缝金属的抗电化学腐蚀性能好于母材,其在盐酸和硫酸中的电化学腐蚀性能与浸泡腐蚀结果一致;焊接接头没有产生晶间腐蚀.
关键词:
电化学腐蚀
,
晶间腐蚀
,
奥氏体不锈钢
,
低碳不锈钢
,
TIG
,
焊接接头
许超
,
李铸国
,
孟威
,
郭晓军
机械工程材料
采用高功率CO2激光器对6mm厚5083铝合金板进行深熔焊接制备了T型搭接接头，探讨了激光功率、焊接速度、离焦量及侧吹气体流量对焊缝成形性能的影响。结果表明：随着激光功率的增加和焊接速度的降低，焊缝熔深、熔宽与结合处宽度随之增加，焊缝成形性能先提高后降低；离焦量、侧吹气体流量对焊缝尺寸影响不大，但选择不当会形成焊缝缺陷；当激光功率为10kW，焊接速度为1100mm·min^-1，离焦量为-2mm，侧吹气体流量为28L·min^-1时，焊缝成形良好，可得到较好的铝合金搭接T型接头。
关键词:
激光深熔焊
,
铝合金
,
T型接头
,
焊缝成形性能
孟威
,
杨瑞成
,
舒俊
,
胡天雷
,
牛绍蕊
腐蚀与防护
利用常规方法和电化学方法分别测定了304奥氏体不锈钢和410S铁素体不锈钢热轧板材钨极氩弧焊(TIG)焊接接头的晶间腐蚀倾向.结果表明:采用硫酸+硫酸铜法和双环动电位再活化法(DL-EPR)都能很好地评价304不锈钢焊接接头的晶间腐蚀倾向,且两者吻合较好.由于410S母材的抗蚀性较差,采用硫酸+硫酸铜法无法评价其焊接接头的晶间腐蚀倾向,而双环动电位再活化法可以定量、快速测定其晶间腐蚀敏感性,试验发现410S的热影响区和母材有晶间腐蚀倾向,其中靠近熔合线的热影响区晶间腐蚀最严重.
关键词:
不锈钢
,
焊接接头
,
DL-EPR
,
晶间腐蚀
杨瑞成
,
孟威
,
舒俊
,
胡天雷
机械工程材料
通过对热轧410S不锈钢板材手工钨极氩弧焊(TIG)焊接接头的组织观察、无损检测、力学性能和耐晶间腐蚀性能试验,以及铁素体含量和显微硬度的测定,研究了热轧410S不锈钢板材TIG焊接接头的组织与性能.结果表明:采用TIG方法焊接410S不锈钢接头的抗拉强度不低于母材的,而且塑性良好;焊接接头的宏观形貌呈铸造粗大组织,并具有明显的外延生长特性;焊缝组织主要为柱状晶奥氏体+沿柱状晶分布的δ铁素体,δ铁素体体积分数为15%～20%;热影响区的马氏体在焊接热的作用下发生了M→γ→M相变,原处于晶界条带中细小的颗粒状马氏体被黑色的团块状马氏体所替代;该焊接接头的晶间腐蚀倾向按热影响区、母材、焊缝顺序依次降低.
关键词:
410S不锈钢
,
钨极氩弧焊
,
焊接接头
,
显微组织
杨瑞成
,
孟威
,
陈奎
,
王晖
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.01.005
对低碳低合金耐热钢12Cr1MoV在高温时效过程中,合金元素贫化以及从晶内向晶界扩散迁移、晶粒长大和脱溶沉淀的碳化物粒子粗化等成分、组织结构变化进行了研究,运用扩散理论、相交热力学和动力学理论对这些转变的规律进行分析和处理,并获得与实验相符合的结果.结果表明,合金元素的贫化和晶粒长大分别符合AC=K·t3/2和-Dt=C·t1/2规律;通过Larson-Miller(P=T(C+lgt)热强参数的统一描述,指出了12Cr1MoV钢高温时效是持续而又缓慢的成分和组织结构逐渐变化(退化)的过程.
关键词:
耐热钢
,
基体
,
时效
,
12Cr1MoV钢
,
动力学
王杏华
,
吴艳明
,
孟威
,
张成杰
材料开发与应用
以Inconel 625合金为修复材料,分析了10Cr5NiMoV钢表面激光成形层的组织特点,并考察了修复样件的抗拉强度、耐蚀和耐磨性能.结果表明,修复试样无裂纹、熔合不良等缺陷,热影响区宽度小于300 μm,修复区枝晶细小,枝晶间为针状NbC和不规则形状Laves相;修复区和基体形成良好的冶金结合,拉伸试样断裂于基体,抗拉强度854 MPa;修复区的硬度高于基体,低于热影响区,耐蚀性比基体提高约15倍,耐磨性提高约1.6倍.
关键词:
10Cr5NiMoV钢
,
激光成形修复
,
Inconel 625合金
,
微观组织
,
性能
倪彪
,
孟威
,
李铸国
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201705019
采用高功率CO2激光焊机焊接3.7 mm厚的2195-T8铝锂合金,研究了不同焊接工艺参数对焊缝成形质量的影响,并对优化焊接工艺条件下焊态和固溶时效态焊接接头的显微组织及力学性能进行了比较.结果表明:焊态接头焊缝区的硬度为81.81 HV,比母材的下降了32.3%,接头的抗拉强度为296 MPa,比母材的下降了49%;经固溶时效处理后,焊缝的组织更加均匀,晶界及晶内析出了许多弥散且均匀分布的T1(Al2CuLi) 强化相,焊缝硬度和接头的抗拉强度比热处理前的分别提高了25.6%和13.7%.
关键词:
激光焊接
,
铝锂合金
,
固溶时效
,
组织与性能
