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低品位钼精矿钙化焙烧的反应机理

甘敏 , 范晓慧 , 陈许玲 , 吴程骞 , 季志云 , 王送荣 , 汪国靖 , 邱冠周 , 姜涛

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64432-1

研究了钙基添加剂对低品位钼精矿焙烧性能的影响。结果表明,钙基添加剂可与钼精矿反应生成 CaSO4和 CaMoO4。450°C 时 MoS2开始氧化,500°C 以上生成 CaMoO4和 CaSO4,600~650°C 时钙化反应基本完成;进一步提高焙烧温度有利于 CaMoO4的生成,但会降低焙烧过程固硫率和钼保留率。钙基添加剂焙烧效果依次为Ca(OH)2>CaO>CaCO3。随着 Ca(OH)2用量的增加,钼保留率和固硫率均呈上升趋势,但过多的钙基添加剂会使酸浸过程硫酸的消耗增加,Ca(OH)2与钼精矿适宜的质量比为1:1。在650°C 下焙烧90 min 时,低品位钼精矿钙化焙烧过程中钼保留率为100%、固硫率为92.92%,经硫酸浸出后钼的浸出率达到99.12%。

关键词: 钼精矿 , 钙化焙烧 , 反应机理 , 热力学研究 , 相变

铁矿烧结过程烟气中微细颗粒污染物的特性

范晓慧 , 尹亮 , 何向宁 , 季志云 , 甘敏 , 黄云松

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150120

铁矿烧结过程分为点火段、中间段(点火结束至烟气温度升温前)和升温段(烟气温度开始上升至达到最高温)3个阶段,通过烧结杯模拟实验研究了各阶段烟气中微细颗粒污染物的排放浓度及其特性.研究结果发现,点火段、中间段微细颗粒污染物的质量浓度较低,在升温段则显著上升;各阶段切割粒径d50=0.7μm粒级颗粒表面形貌也存在着差异,其中点火段和中间段的颗粒主要是由球形颗粒组成,颗粒轮廓清晰没有明显的聚结现象,而升温段d50=0.7μm粒级颗粒主要为不规则的絮状体,颗粒之间易聚结形成团聚状;升温段d50=0.7μm粒级颗粒中F、S、K、As、Pb元素的含量明显高于点火段和中间段的含量,而Fe元素则在点火段和中间段的含量较高,在升温段含量相对较低.

关键词: 铁矿烧结 , 微细颗粒污染物 , 质量浓度 , 表面形貌 , 元素组成

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