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550m^2烧结机优化配矿技术

赵志星 , 安钢 , 裴元东 , 赵勇 , 潘文

钢铁

针对首钢京唐550 m2烧结机的投产进行了优化配矿研究。首先,根据首钢铁矿粉资源,对多种铁矿粉的烧结性能,尤其是其高温特性进行了研究;根据澳洲矿、巴西矿和国内精粉在同化性与液相流动性能方面高低互补的配矿原则,确定了矿粉搭配结构的基本范畴,即澳粉(50%~60%)+巴西粉(40%~30%)+适量地方粉(10%左右);然后,根据铁矿粉烧结性能研究结果,设计了9组优化配矿方案,并进行了烧结杯试验,从而确定了开机方案:巴西南部粉(20%)+巴西北部粉(10%)+半褐铁矿(20%)+褐铁矿(35%)+地方粉(15%);再者,进行了碱度、白灰配比、水分、料层等烧结工艺参数的优化试验。烧结杯试验结果表明,适合当前京唐条件下的工艺参数为:二元碱度1.90~1.95,白灰配比5%,水的质量分数控制在7.0%;料层可逐步提高至800 mm。最终,首钢京唐烧结厂顺利投产并稳定生产,料层厚度达到800 mm,烧结各项技术指标先进。

关键词: 铁矿粉 , 烧结 , 厚料层 , 优化配矿 , 工艺参数

加拿大低Al2O3矿粉实验研究

安钢 , 赵志星 , 徐萌 , 张曦东 , 张建良

钢铁

对一种加拿大低Al2O3矿粉进行了烧结基础特性和烧结杯实验.结果表明:加拿大矿粉烧结基础特性较好,在烧结中代替HIXF或SCTF,同时有利于烧结利用系数的提高,对转鼓指数和成品率不会产生负面影响.用10%加拿大矿粉分别替代哈默斯利澳粉和巴西精粉,烧结矿中Al2O3的质量分数将分别下降0.2%和0.06%.

关键词: 加拿大矿粉 , 烧结 , 利用系数 , Al2O3

水煤浆在烧结机点火器上的应用

李洪革 , 安钢

钢铁

为了降低烧结矿成本,首钢矿业公司烧结厂烧结点火用水煤浆代替重油.论述了水煤浆代替重油用于烧结机点火的技术,描述了水煤浆的基本特性:方便贮存、泵送、管输和雾化燃烧.介绍了水煤浆的点火流程,水煤浆的输送与点火技术.介绍了水煤浆在试验室和烧结生产中的使用情况,并进行了效益评估.用水煤浆代替重油进行烧结点火,有很好的技术效果,取得了较好的经济效益,在冶金行业具有推广价值.

关键词: 水煤浆 , 烧结机点火 , 应用

原位观察MgO对烧结高温特性影响研究及应用

裴元东 , 吴胜利 , 赵志星 , 安钢 , 苏博 , 潘文

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x20130618

烧结矿靠液相固结形成,烧结过程中液相的形成和流动对烧结矿质量起着重要的作用;而随着资源的劣质化,烧结矿TFe品位呈现下降趋势。与Al2O3和SiO2等相比,MgO属于在烧结中主动性配加的成分,其大小影响着烧结液相的熔点、流动性和烧结矿品位。针对京唐混合料,首次采用高温共焦显微镜原位观察了MgO质量分数对烧结液相流动性的影响。研究发现,与不含MgO的混合料相比,配加质量分数为1.7%~2.0%的MgO后,混合料的液相初始形成和大量形成温度均高出50℃以上;液相流动速率也显著降低;烧结基础特性测试表明,混合料中MgO质量分数从2.3%降到0.3%后,流动性指数从0.7增大到1.9。在京唐烧结的工业实践表明,烧结实现烧结矿MgO质量分数从2.0%降至1.5%后,烧结矿指标有所改善。

关键词: 烧结 , MgO , 基础特性 , 高温共聚焦 , 混合料

聚天门冬氨酸合成过程中的水解反应

孙波 , 米镇涛 , 魏荣宝 , 安钢

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2003.07.009

运用正交试验设计确定了聚丁二酰亚胺适宜的水解条件. 讨论了水解温度、水解时间、碱的浓度和用量对产物聚天门冬氨酸的分子量和性能的影响. 利用IR、1H NMR、13C NMR和TG-DTA对聚天冬氨酸钠进行了表征. 实验结果表明,水解的适宜条件为水解温度50~90 ℃,水解时间约30 min,NaOH浓度2 mol/L,用量为与聚丁二酰亚胺等摩尔数(每克聚丁二酰亚胺约0.45~0.48 g NaOH);对分子量影响最大的因素是反应温度;推测水解动力学为2级连串反应类型.

关键词: L-天门冬氨酸 , 聚天门冬氨酸钠盐 , 聚丁二酰亚胺 , 水处理 , 阻垢作用 , 水解

高炉与KR双流程联动优化脱硫

王振阳 , 张建良 , 刘征建 , 张贺顺 , 安钢 , 程铮明

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160299

基于首钢京唐高炉工序与KR工序脱硫条件,对双流程的脱硫特点及经济性分别进行分析,发现焦炭为高炉硫负荷的主要来源.降低焦比或减少高硫炼焦煤的配比,是降低高炉硫负荷的有效措施,当铁水中w(S)由0.01%升高至0.05%时,高炉工序吨铁脱硫成本迅速下降,而当铁水中w(S)由0.06%变化至0.10%时,吨铁脱硫成本下降趋势变缓;KR脱硫吨铁成本随铁水中w(S)增加而逐渐升高.硫负荷为4 kg时,双流程综合脱硫成本最低时的铁水中w(S)min为0.067%,且w(S)min随硫负荷的增加而升高.当考虑炼焦配煤的采购成本时,由于硫质量分数高的炼焦配合煤采购成本较低,当采用高硫煤炼焦时,炼焦配煤带来的成本降低,不仅可以抵消由于双流程脱硫任务量增加而带来的成本增加,还可以使综合脱硫成本降低.

关键词: 高炉 , KR流程 , 联动 , 脱硫

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