李静
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宋沅峰
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王建华
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苏旭平
,
涂浩
,
刘亚
,
吴长军
材料热处理学报
通过向Al-Cu-Mg合金液中加入经过预处理的快速凝固Al-7％ Ti粉进行固液混合近液相线铸造,制备了不同Ti含量的Al-Cu-Mg-Ti合金.采用扫描电镜分析了合金的铸态晶粒组织和Al3Ti相的形态、尺寸与分布,研究了Al-7％Ti粉预处理工艺对Al-Cu-Mg-Ti合金铸态显微组织的影响,提出了优化的Al-7％Ti合金粉预处理工艺和加入量.结果表明,固液混合近液相线铸造Al-Cu-Mg-Ti合金的晶粒组织明显细化；合金中的Al3Ti相颗粒基本保持在2～ 10μm,与Al-7％ Ti粉中的Al3Ti相颗粒尺寸相当,且弥散均匀分布在铸态组织中.当钛含量超过1.5％时,即当Al-7％ Ti合金粉的加入量超过21.4％时,对合金晶粒组织的细化作用降低,且粗大的针状Al3Ti相明显增多.
关键词:
Al-Cu-Mg-Ti合金
,
显微组织
,
预处理工艺
,
固液混合近液相线铸造
,
Al3Ti相颗粒
李静
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王建华
,
宋沅峰
,
苏旭平
,
伍波
,
彭浩平
材料热处理学报
在Gleeble-3500热模拟试验机上对2618-Ti合金进行高温热压缩变形实验,研究该合金在温度为300～500℃范围内以50℃递增和应变速率分别为0.001、0.01、0.1和1.0s-1条件下的流变应力行为和变形组织.结果表明,流变应力随变形温度的升高而减小,而随应变速率的增加而增大;2618-Ti合金的稳态流变应力方程能较准确的预测合金的稳态流变应力.在不同的变形区域,2618-Ti合金的变形组织随变形温度和应变速率不同具有明显的变化.
关键词:
2618-Ti合金
,
热压缩变形
,
流变应力行为
,
变形组织
