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不同处理工艺对Cu-Cr-Zr-Mg合金组织与性能的影响

宋练鹏 , 尹志民 , 李娜娜 , 张伟

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.01.031

用拉伸性能、硬度、电导率测量以及金相、 XRD物相分析和电子显微分析技术研究了固溶-时效和固溶-冷轧变形-时效两种工艺条件下Cu-Cr-Zr-Mg合金组织和性能的变化. 结果表明, 固溶后时效, 固溶体分解析出单质Cr粒子, 合金有很强的时效强化效果; 固溶-冷轧变形后再时效, 除时效析出外, 固溶体基体上还存在位错亚结构, 合金的硬度、强度大幅度提高, 电导率仍保持在较高的水平, 但合金的塑性明显降低. 在固溶后450 ℃/6 h时效条件下, 固溶后40%的冷轧变形使合金的硬度、抗拉强度、屈服强度和电导率分别提高了42.5%, 47.7%, 87.7%和6%, 但延伸率下降了62%.

关键词: Cu-Cr-Zr-Mg合金 , 热处理

Cu-Zn-Cr合金的时效特性

张生龙 , 尹志民 , 宋练鹏 , 姜锋 , 汪明朴

稀有金属材料与工程

研究了不同时效工艺对Cu-Zn-Cr合金的力学性能、电学性能及其显微组织的影响.结果表明:固溶-冷变形后合金的时效过程由过饱和固溶体的析出过程和基体的再结晶两个过程控制;合金高强度主要来源于加工硬化和第二相铬粒子的析出强化,合金的高导电性则主要来源于贫化后成份接近于铜锌固溶体的基体.

关键词: 铜合金 , 时效 , 再结晶 , 析出

形变热处理对Cu-Ag-Cr和Cu-Ag-Zr合金组织和性能的影响

宋练鹏 , 尹志民 , 孙伟 , 戴姣燕 , 吴燕华

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.06.016

采用中频熔炼-铁模铸造-热轧-固溶-冷轧-时效处理工艺,制备了Cu-Ag-Cr和Cu-Ag-Zr两种合金板材.通过拉伸力学性能测试、电导率测试、金相和透射电子显微镜观察,研究了固溶-预冷变形-时效对加入微量Cr、Zr的Cu-Ag合金组织和性能的影响.结果表明:在Cu-Ag合金中添加微量Cr和Zr,能显著地提高铜银合金的力学性能,添加Cr时,电导率有一定降低,而添加Zr时,电导率没有明显变化;两种合金较好的形变热处理工艺为时效前进行30%冷变形,然后在450℃下时效4 h,在此工艺条件下Cu-Ag-Cr合金的抗拉强度、伸长率、相对电导率分别为397 MPa、16.8%和78%IACS,Cu-Ag-Zr合金的抗拉强度、伸长率、相对电导率分别为373 MPa、10%和96%IACS;形变热处理能够显著提高研究合金的力学性能而不明显降低电导率,微量Cr、Zr以Cr单质和Cu3Zr粒子的形式在基体中弥散析出,是合金强度提高的主要原因,而纯铜的基体仍使其具有较高的电导率.

关键词: Cu-Ag-Cr合金 , Cu-Ag-Zr合金 , 形变热处理 , 显微组织 , 力学性能

时效处理对锻态QA110-5-5铝青铜组织与性能的影响

龚习 , 宋练鹏 , 胡健 , 王星

机械工程材料

通过硬度测试、拉伸性能测试、X射线衍射分析和显微组织观察等方法研究了时效处理对锻态OAll0-5-5铝青铜组织和性能的影响。结果表明:锻态QA0-5-5铝青铜较好的时效处理工艺为650℃×2h;在此工艺下,合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率分别为212HB,769MPa,492MPa和18.23%,与锻态合金的相比分别提高了8.16%,6.22%,12.33%和13.94%;经650℃×2h时效后,基体α相和(α+γ2)共析体组织分布均匀,合金中均匀析出了较多细颗粒状的κ相并弥散分布。

关键词: 铝青铜 , 时效处理 , 显微组织 , 性能

铜铬合金搅拌摩擦焊焊接接头的组织与性能

谢虎 , 宋练鹏 , 龚习 , 贺地求

机械工程材料

采用硬度和电导率测试、光学显微镜和扫描电镜观察等方法研究了固溶态和时效态下铜铬合金的搅拌摩擦焊焊接接头的组织与性能。结果表明:铜铬合金搅拌摩擦焊接接头不同区域的显微组织有明显的差异;固溶态合金接头硬度最高值出现在焊核区,为78HB,距离焊缝中心越远硬度越低,电导率越小;时效态合金接头硬度最低值出现在热影响区,为91HB,电导率由基体到焊核区逐渐减小。

关键词: 铜铬合金 , 搅拌摩擦焊 , 焊接接头 , 显微组织

不同处理工艺对铜钴铬硅合金组织和性能的影响

宋练鹏 , 尹志民 , 李娜娜

稀有金属材料与工程

研究了固溶-时效处理工艺和固溶-预冷变形一时效处理工艺对Cu-Co-Cr-Si合金力学性能、电学性能及其显微组织结构的影响.结果表明,最佳形变热处理工艺为980℃固溶1 h,冰盐水淬火,40%预冷变形之后480℃时效4 h.合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度和相对电导率分别达到634 MPa,575 MPa,8.9%,1700 MPa(HB)和43.2%IACS.这种合金有显著的时效强化特性,强化相为Cr粒子、Cr3Co5Si2相和Co2Si相.合金的高强度来源于固溶强化、亚结构强化和第二相析出强化.

关键词: Cu-Co-Cr-Si合金 , 热处理 , 显微组织 , 力学性能 , 电导率

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