宫敏利
物理测试
在主机厂做试验时,20CrMnTi凸轮轴大小端键槽发生断裂.通过对断裂部位进行化学成分检测并借助光学显微镜和扫描电镜对20CrMnTi凸轮轴的组织、裂纹形态以及凸轮轴大、小键槽横截面的硬度进行分析,发现,该材料的化学成分、金相组织及硬度均符合相关技术标准要求.大端裂纹起源于键槽底部,慢慢累积而导致最终断裂,锥度处有明显的磨损痕迹,表明该处受力最大;小端裂纹起源于键槽底部,无明显扩展区,属于瞬间断裂;两端键槽底部均无明显倒角,加大了零件应力集中倾向,是造成凸轮轴断裂的一个原因.
关键词:
凸轮轴
,
材料
,
断裂
,
应力集中
宫敏利
,
李淑英
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201601018
对 TA5-A 钛合金板采用不同的二次轧制工艺进行热轧，然后再进行退火热处理，主要研究了二次轧制参数和退火热处理对热轧板材力学性能的影响。结果表明：在加热制度相同的条件下，因钛合金板材边部降温快，塑性差，故而轧制变形率较大且终轧温度低的板材边部出现了较多裂纹；较大的轧制变形率有利于提高热处理后钛合金的强度、塑性和韧性，终轧温度控制在800℃左右比较合适；随着退火温度升高，钛合金板材的伸长率和断面收缩率均升高，而强度及冲击韧性则均下降。
关键词:
热轧
,
轧制变形率
,
TA5-A钛合金
,
力学性能
宫敏利
,
刘楚明
,
周小杰
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201607003
对铸态Mg-6Gd-3Y-1Zn-0．5Zr合金在510℃进行不同保温时间的均匀化退火处理,之后再在450℃下进行1~5道次的轧制,研究了均匀化退火时间和轧制道次对合金组织及拉伸性能的影响.结果表明：与退火12 h的合金相比,退火40 h 合金中片层状 LPSO 相的数量明显增多,这导致其强度和塑性较低；随着轧制道次增加,合金中的再结晶体积分数增大,合金的强度和塑性逐渐提高；合金在510℃退火40 h 后再经5道次轧制后具有最佳的拉伸性能,屈服强度为271 MPa,抗拉强度为340 MPa,伸长率为9．0％.
关键词:
镁合金
,
均匀化退火
,
轧制
,
拉伸性能
