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镁铝混合氧化物负载镍催化剂上液化石油气的预重整

王新星 , 汪学广 , 尚兴付 , 聂望欣 , 邹秀晶 , 鲁雄钢 , 丁伟中

催化学报 doi:10.3724/SE.J.1088.2012.20138

采用共沉淀-浸渍法并在较低温度(400~700℃)下焙烧制备了镁铝混合氧化物(MgmAl)负载的Ni催化剂.X射线衍射和程序升温还原结果表明,Ni物种高度分散于催化剂表面,没有形成尖晶石NiAl2O4.在650℃可被还原成金属Ni纳米晶粒,在400℃和较低水/碳摩尔比(S/C=2)条件下表现出较好的催化液化石油气(LPG)重整反应性能.详细考察了Mg/Al摩尔比、Ni负载量、载体和催化剂的焙烧温度对催化剂活性和稳定性的影响,结果表明,由500℃焙烧的Mg1.25Al载体负载的15%Ni催化剂,并于500℃焙烧时,在LPG重整反应中表现出最优的性能,尽管它比高温(≥800℃)焙烧制备的Ni/MgmAl催化剂更易积炭,催化活性和稳定性有所下降,但由于还原温度较低,在交通和小规模供电的燃料电池领域更具实际应用意义.

关键词: 镍催化剂 , 镁铝混合氧化物 , 液化石油气 , 预重整 , 水蒸气重整

无模板剂法合成介孔NiAl10O16纳米粉及表征

尚兴付 , 汪学广 , 邹秀晶 , 丁伟中 , 鲁雄刚

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.01.039

不添加模板剂或者有机表面活性剂,通过摩尔比为1∶10的镍和铝硝酸盐水溶液与碳酸铵溶液水解的方法制备了高比表面积的介孔NiAl10O16纳米粉体.研究了焙烧温度对介孔NiAl10O16纳米粉体的比表面积和镍物种的影响.采用热重差热分析(TG-DSC)、X射线粉末衍射(XRD)、氢气程序升温还原(H2-TPR)扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及N2吸附-脱附等手段表征.结果表明,制备的NiAl10O16纳米粉具有虫孔状介孔结构,比表面积在123~402 m2/g,孔径集中在2.9~6.6 nm,孔容为0.20~0.29 cm3/g.随着焙烧温度的增加,样品的比表面积减小,孔径增加.样品中出现的表面铝酸镍和骨架铝酸镍,能够满足不同催化反应对镍物种的需求.

关键词: 无模板剂法 , 介孔 , 纳米 , NiAl10O16

氧化还原-盐酸浸出钛铁矿制备富钛料工艺研究

吕斌 , 丁伟中 , 尚兴付 , 谈定生 , 郭曙强

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.001

采用氧化还原-盐酸常压搅拌浸出法对钛铁矿进行选择性浸出,研究了氧化还原预处理对钛铁矿粒度、结构、表面形貌的影响,并考察了不同浸出条件对钛铁矿中Fe、Ti浸出率及浸出渣中TiO2品位的影响.结果表明,钛铁矿经过氧化还原后颗粒表面粗糙程度增加,粒径有所增大.采用1000℃氧化1h,800℃H2还原1h的改性矿浸出,优化浸出条件为:液固比5∶1,盐酸浓度4 mol/L,反应温度90℃,浸出时间5h.优化条件下Fe和Ti的浸出率分别为93.89%和3.28%,最终获得TiO2品位87.51%的富钛料,同时很好地保持了原矿的粒度.

关键词: 钛铁矿 , 氧化还原 , 盐酸浸出 , 浸出率 , 富钛料品位

攀枝花钛精矿还原锈蚀法研究

白天蛟 , 丁伟中 , 尚兴付 , 谈定生 , 郭曙强

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.04.002

攀枝花钛精矿经过1 000℃氧化lh后通过H2/CO混合气体1 000℃还原lh得到还原钛精矿,研究还原钛精矿在NH4Cl溶液体系下钛铁分离效果以及锈蚀产物中铁副产品的存在形式.结果表明:金属化率为92.40%的钛精矿在合适的锈蚀体系下能够将锈蚀产物中富钛料的品位提高到75.12%;锈蚀溶液中添加盐酸能够继续提高富钛料中TiO2的品位至81.76%;锈蚀副产物铁副产品中能够得到较为纯净的Fe3O4,γ-FO(OH)相或者得到由γ-FeO(OH)、α-FeO(OH)以及Fe2O3构成的混合物.

关键词: 钛铁矿 , 还原锈蚀法 , 富钛料 , 副产物

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