王东生
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田宗军
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张少伍
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屈光
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沈理达
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黄因慧
材料保护
为了深入了解激光多层熔覆工艺与涂层性能之间的关系，采用压片预置式激光多层熔覆工艺制备了纳米Al：O3-13％TiO2（质量分数）陶瓷层；通过3因素3水平正交试验分析了激光熔覆熔池闭环控制温度、超声振动频率及保温箱预热温度对涂层结合强度的影响，并对激光熔覆．工艺参数进行了优化；通过扫描电镜（SEM）和结合强度测试研究了最优工艺下所得涂层的形貌和性能。结果表明：影响涂层结合强度的因素主次顺序依次为熔池闭环控制温度、保温箱预热温度、超声振动频率；激光多层熔覆纳米Al2O3-13％TiO2涂层最佳工艺参数为熔池闭环控制温度2500oC，超声振动频率50kHz，保温箱预热温度400℃；优化工艺熔覆的涂层各层之间无明显界面，涂层内部致密、连续，基本无孔隙及贯穿性大裂纹，涂层结合强度明显提高。达66．3MPa。
关键词:
激光熔覆
,
多层熔覆
,
纳米A1203-13％Ti02陶瓷涂层
,
涂层形貌
,
工艺参数优化
刘越
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屈光
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倪楠
,
任洪峰
,
马煜林
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160523.016
采用三维高效混料机混料、多级真空热压和热挤压制备了增强体含量为6 vol%的纳米B4CP(n-B4CP,50 nm)/2009Al复合材料,研究复合材料中n-B4CP分布、形成机制以及对n-B4CP/2009Al复合材料力学性能的影响.结果表明:当混料球料比为5∶1时,复合粉末经过30 h混料后,纳米B4CP基本均匀分布于Al合金颗粒表面;热压态复合材料中n-B4CP偏聚在基体晶界处,经过热挤压后,复合材料中的n-B4CP呈弥散均匀分布.热挤压过程中,基体合金的塑性流动对分布于晶界处的纳米B4CP形成剪切作用力,断裂的纳米B4CP团聚体沿着剪切应力方向发生重新分布是实现n-B4CP均匀分布的主要机制.经过495℃保温1 h后水淬,175℃人工时效16 h后,增强体含量为6 vol% n-B4CP/2009Al复合材料硬度比基体合金提高了36.4%,抗拉强度和屈服强度分别提高10.9%和26.2%.n-B4CP/2009Al复合材料的拉伸断口表现出韧性断裂和脆性断裂混合特征.
关键词:
纳米B4CP
,
Al基复合材料
,
真空热压
,
热挤压
,
颗粒分布
