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γ—TiAl单晶中(1/2)〈110]位错的行为

吴东海 , 胡赓祥 , 乾晴行 , 山口正治

金属学报

[021]取向的γ—TiAl单晶(Ti—56%Al,原子分数)在-196-1000℃温度范围内压缩变形时主要形变方式为{111}(110]普通位错的滑移低温时,(1/2)(110]普通位错大多沿螺型及60°交角两种方向排列,井倾向于成组出现;而在反常屈服温度区域内,(1/2)(110]普通位错大多平行于其螺型方向,且形成许多位错拐点,其数目随温度的升高而增加;在反常屈服峰温以上,普通位错不具有特殊的方向性,且倾向于通过攀移向其它滑移面运动

关键词: γ—TiAl , ordinary dislocation , cusp , anomalous yield behavior , null

TiAl单晶中〈011]超点阵位错滑移的临界分切应力(CRSS)与晶体取向的关系

吴东海 , 胡赓祥 , 乾晴行 , 山口正治

金属学报

γ-TiAl单晶中, 〈011」超点阵位错的运动方向同晶体取向有关, 当沿极射投影图001-110-010单位三角形的001-111-021区域中的取向变形时, SISF偏位错为领先位错;而沿三角形中其科区域中的取向变形时, APB偏位错为领域先位错. 在反常温度区域中, 前者的CRSS较高, 形变的热激活焓也较高, 〈011」超点阵位错的脱钉过程更为困难, 造成CRSS反常上升的速率较快.

关键词: γ-TiAl单晶 , null

γ-TiAl单晶在不同温度的形变特性

吴东海 , 胡赓祥 , 乾晴行 , 山口正治

金属学报

在-196-1100℃温度范围内,利用压缩试验研究了γ-TiAl单晶(Al的原子分数为56%)在[001],[152],[021],[233],[191],[251],[110]七个晶体取向上的塑性变形行为、它们的屈服强度-温度关系曲线都可分成三个部分:-196-600℃屈服强度随温度的升高先是快速下降,达到室温附近以后基本保持不变;600℃以上,屈服强度随温度的升高而反常升高,随晶体取向的不同在700-1000℃之间达到峰值;峰温以上,屈服强度随温度的升高又呈现快速下降的趋势峰温以下仅[021]取向的形变方式为{111}<110]普通位错滑移,其余皆为{111}<101]超点阵位错滑移。峰温以上.形变方式为:{111}<112]孪生变形、{111}<112]超点阵位错滑移、或普通位错滑移,普通位错的滑移面随晶体取向的不同可以是{111},{110}或(001)面

关键词: γ-TiAl单晶 , crystal orientation , critical resolved shear stress , anomalous yield behavior

层片状双相TiAl合金拉伸与压缩变形行为差异

姚可夫 , 乾 晴行 , 山口正治

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.03.021

本文研究了层片状双相TiAl合金的室温拉伸压缩变形行为与断裂行为,发现在拉压变形条件下,其室温塑性有显著差异.并且这种差异与裂纹扩展路径有关.在室温拉伸与压缩变形时,该合金的拉压屈服应力随外载与层片界面间的夹角φ的变化趋势一致,而拉压断裂应变εf随夹角φ的变化趋势正好相反.外载与层片界面垂直时(φ=90°),拉伸断裂应变最小(εf≈0);压缩断裂应变最大(εf≈38%).夹角φ减小时,拉伸断裂应变增加,压缩断裂应变减小.在拉、压变形时裂纹的扩展路径不同.

关键词: 双相TiAl合金 , 层片界面 , 断裂应变 , 裂纹扩展

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