刘大海
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于海平
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李春峰
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嵇正波
材料科学与工艺
为建立磁脉冲辅助冲压成形(EMAS)工艺的有效性,采用准静态平面应变预拉伸和动态磁脉冲成形相结合的方法对5052-O铝合金板材的准静态/动态平面应变状态复合成形极限进行了试验研究.结果表明:准静态/动态复合加载过程能显著改善该铝合金板材的室温成形性;准静态/动态平面应变复合成形极限比准静态平面应变成形极限有显著提高,相似或者略高于完全磁脉冲平面应变成形性,且随着准静态预应变水平的增加,准静态/动态复合变形成形极限变化不大.预变形的存在不会削弱复合成形过程的极限变形能力.
关键词:
铝合金
,
磁脉冲辅助冲压成形(EMAS)
,
平面应变拉伸
,
成形极限
符学龙
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嵇正波
,
周忠旺
材料保护
纳米复合材料是目前的研究热点,采用热压烧结法制备了纳米Al2O3颗粒强化铜基复合材料.采用阿基米德排水法测试了复合材料的致密度,采用硬度计测试其硬度,采用表面三维形貌仪测量其磨损体积并观察磨痕的三维形貌;采用摩擦磨损试验机研究了复合材料的摩擦磨损性能并分析其磨损机制;采用扫描电镜及能谱仪观察复合材料磨损前后的表面形貌、分析磨痕的化学成分;研究了工艺参数及Al2O3含量对复合材料性能的影响.结果表明:复合材料的最佳热压制备工艺为热压温度900℃,热压压力27.5 MPa,保温时间2h,所得铜基复合材料的相对致密度达99.03％;随Al2O3含量增加,复合材料的硬度增加,耐磨性先升高后降低;Al2O3含量为2％时,复合材料磨损量最少,相对耐磨性为3.13,硬度较纯铜提高了35.5％;随Al2O3含量的增加,铜基复合材料的磨损机制从以黏着磨损为主转变为以磨粒磨损为主.
关键词:
铜基复合材料
,
纳米Al2O3颗粒
,
热压烧结
,
致密度
,
硬度
,
磨损机制
