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原词结果 | 译词结果

影响凝胶注模成型SiAlON-SiC复相材料坯体性能的因素

卜景龙 , 李福燊 , 孙加林 , 巩甘雷 , 于天来 , 陈峰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.02.008

选用Al粉、Si粉、SiO2等活性原料与较大颗粒的SiC,采用凝胶注模成型工艺制备了SiAlON-SiC复相耐火材料的坯体,并研究了有机单体、分散剂和引发剂的加入量以及催化剂、胶凝温度等因素对坯体性能的影响.最终,在有机单体AM加入量为1.8%(质量分数,下同),交联剂MBAM加入量为0.6‰,引发剂过硫酸铵溶液的最佳加入量为0.9%(体积分数),胶凝温度在60℃左右,不加催化剂的条件下,制备出了抗折强度达到32 MPa,密度为2.5 g·cm-3的均匀致密的SiAlON-SiC复相材料坯体.

关键词: SiAlON , SiC , 凝胶注模成型 , SiAlON-SiC复合材料 , 坯体

凝胶注模成型制备SiAlON-SiC材料料浆的流变特性

卜景龙 , 李福燊 , 孙加林 , 巩甘雷 , 于天来 , 陈峰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.01.010

以Al粉、Si粉、SiO2微粉和粗细两种粒度的SiC为原料,利用凝胶注模成型技术制备了SiA1ON与SiC的质量比为1:3的SiAlON-SiC材料,研究了其料浆的pH值、固相体积分数以及分散剂加入量、环境温度等因素对料浆流变特性的影响.结果表明:当原料料浆的球磨时间在80 min左右,pH值为8.5,固相体积分数为54%,分散剂加入量为0.6%(质量分数)时,该料浆的流变特性最佳.

关键词: SiAlON-SiC复合材料 , 凝胶注模成型 , 流变特性 , pH值 , 料浆

琼脂在SiC陶瓷原位凝固成型中的应用

巩甘雷 , 茹红强 , 王涛 , 张大鹏 , 孙旭东

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2004.03.016

研究了固体体积分数和琼脂质量分数对SiC浆料表观粘度的影响规律,并在确定琼脂质量分数为0.5%的条件下,研究了碳化硅体积分数对浆料原位凝固成型后坯体的体积密度和收缩率的影响规律.研究结果表明,SiC陶瓷浆料表观粘度随着碳化硅体积分数和琼脂质量分数的增加而增加,而原位凝固成型后坯体的收缩率则随之降低;当浆料中碳化硅的固相体积分数为55%、琼脂质量分数为0.5%时,浆料具有良好的流动性,其表观粘度小于1Pa*s;利用琼脂原位凝固注模成型后坯体收缩率为0.6%、体积密度为2.18g*cm-3,坯体表面光滑、内部无大气孔、并且具有非常好的脱模强度,完全能满足工业生产的要求.

关键词: 琼脂 , 碳化硅 , 陶瓷材料 , 原位凝固 , 粘度

莫来石/SiC复相材料的烧结工艺和成分优化

由键 , 茹红强 , 巩甘雷 , 于佩志 , 张宁

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2002.01.013

利用工业氧化铝和超细氧化硅合成莫来石,并结合SiC制备出了莫莱石/SiC复相材料.研究了烧结工艺及氧化铝和氧化硅的摩尔比对复相材料密度和强度的影响,并以材料的热震残余强度为指标、利用正交设计法研究了微量添加剂的影响效果.结果表明,复相材料的体积密度随烧结温度的升高和烧结时间的延长均出现先升高后降低的规律,而开口气孔率的变化规律则相反;随结合相中Al2O3与SiO2的摩尔比的提高,复相材料的密度增加、气孔率降低,而强度则先增后减;通过烧结工艺与结合相和添加剂成分的优化,材料密度最高可达2.5 g/cm3,抗折强度达34.5 MPa,耐压强度可达90 MPa,热震后的残余强度率为67.2%.

关键词: 莫来石SiC复相材料

pH值对Al(OH)3和Y(OH)3共沉淀包覆SiC颗粒的影响

张宁 , 茹红强 , 巩甘雷 , 孙旭东 , 夏鸿燕

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2002.01.012

利用化学共沉淀方法制备了SiC/(Al(OH)3+Y(OH)3)陶瓷复合粉体.研究了pH值对SiC/(Al(OH)3+Y(OH)3)复合粉体的ξ电位和分散性的影响,以及pH值对Al(OH)3和Y(OH)3在SiC表面包覆性的影响.结果表明,当溶液的pH=9时,SiC/(Al(OH)3+Y(OH)3)复合粒子表面的ξ电位值较高,复合粉体的分散性和包覆效果也较好.

关键词: 共沉淀 , 包覆 , SiC/(Al(OH)3+Y(OH)3) , pH值 , ξ电位

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