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硫酸铈改性磷酸-硫酸铝合金阳极氧化膜耐腐蚀性研究

黄燕滨 , 仪忠源 , 卢天虎 , 巴国召

电镀与涂饰

研究了稀土盐硫酸铈改性磷酸-硫酸阳极氧化处理对2A50铝合金表面耐腐蚀性能的影响.通过滴碱试验和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验对改性前后阳极氧化膜的耐蚀性进行了研究,采用扫描电镜观察了不同阳极氧化膜的表面和截面形貌,测试了氧化膜的厚度,并对铈盐改性后的氧化膜进行了能谱分析,探讨了铈盐的作用机理.结果表明,稀土改性后得到的阳极氧化膜上孔分布均匀,孔隙率较高,其组成为Al2O3,氧化膜厚度由改性前的4.2μm提高到改性后的49.2 μm,滴碱时间由35.9 s提高到186.9 s,CASS试验24、72和168 h的腐蚀评级分别由9、7和5级提高到10、9和8级.认为稀土盐的加入使氧化膜多孔层生长速率加快,阻挡层厚度增加,多孔部分结构更致密,从而提高了铝合金阳极氧化膜的耐蚀性能.

关键词: 铝合金 , 阳极氧化 , 硫酸铈 , 改性 , 耐蚀性

含Ga铝基牺牲阳极在干湿交替环境下的行为研究

宋高伟 , 黄燕滨 , 丁华东 , 巴国召 , 闫永贵

材料工程

研究了Ga含量对Al-Zn-In-Mg-Ga-Mn牺牲阳极性能的影响规律及其在干湿交替条件下的活化机制.结果表明:Ga含量在0.02%(质量分数)时,Al-Zn-In-Mg-Ga-Mn牺牲阳极在干湿交替环境下综合电化学性能最佳.金相组织观察和腐蚀产物EDS分析得出,随着Ga含量的增加,Ga在晶界处富集,由于Ga的活化作用,晶界处优先溶解造成晶粒的脱落,电流效率急剧下降;活性元素Ga和In在溶解反应时发生共同沉积现象,破坏了基体表面氧化膜的完整性和致密性,有效地维持了阳极的活性溶解.

关键词: Al-Zn-In-Mg-Ga-Mn牺牲阳极 , 电化学性能 , 干湿交替 , 沉积

铝合金阳极氧化膜层结构对粘接性能的影响

周科可 , 黄燕滨 , 桑浩然 , 刘谦 , 巴国召

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.028

目的 研究铝合金阳极氧化膜层厚度与孔径对粘接性能的影响.方法 制备铝合金阳极氧化膜层,配制电解液成分为120 g/L H2SO4,60 g/L H3PO4,7 g/L CH3COOH,温度为22℃.通过改变阳极氧化时间和阳极氧化电压,制备膜层厚度不同和孔径尺寸不同的阳极氧化膜层结构,对阳极氧化膜试样涂TS-805胶粘剂,加压固化.通过拉伸剪切强度测试和湿热环境耐久性能测试,评价氧化膜层厚度和孔径对阳极氧化膜粘接性能的影响关系.结果 随着膜层厚度的增加,拉剪强度逐渐升高,达到一定厚度后,膜的拉剪强度不再增加反而降低,当膜层厚度为9.41 μm时,铝合金粘接件的拉剪强度最高为25.06 MPa.在膜层厚度一定的情况下,氧化膜层结构中孔径尺寸对拉剪强度的影响较小;氧化膜层的湿热环境耐久性能随着氧化时间的增加而提升,当氧化时间为30 min时,膜层湿热耐久性能最优;膜层湿热环境的耐久性能受膜层孔径尺寸的影响较小.结论 铝合金阳极氧化膜层结构中多孔层的孔深对粘接接头的粘接强度有影响,膜层过厚在粘接过程中粘接界面易形成气孔而降低粘接的拉剪强度,膜层厚度的最佳值与选用胶粘剂的黏度和多孔层的孔径有关,孔径对粘接拉剪强度的影响不明显.铝合金粘接的湿热耐久性能与氧化膜的孔径关系较大,对同一氧化体系的氧化膜层结构,孔径越大,湿热耐久性能越高.氧化电压是控制氧化膜层结构的主要因素,可以通过控制氧化电压提高氧化膜层粘接的湿热耐久性能.

关键词: 铝合金 , 阳极氧化 , 粘接 , 拉剪性能 , 耐久性

采用稀土化学活化处理的锌粉制备渗锌层及其耐蚀性

东晓林 , 黄燕滨 , 时小军 , 刘谦 , 巴国召 , 姬鹏飞

电镀与涂饰

为了改进粉末渗锌工艺和提高渗锌层的耐蚀性,预先对锌粉进行稀土化学活化处理,活化配方为:锌粉144g,LaCl3 4 g,浓盐酸5mL,去离子水50 mL.对比研究了分别采用普通锌粉、活化锌粉和普通锌粉+稀土镧组成的渗锌剂配方所得渗锌层的外观、表面形貌、厚度和耐蚀性.结果表明,采用稀土化学活化处理的锌粉渗锌时,不存在锌粉粘结现象,所得渗锌层均匀、致密.虽然渗锌层的厚度较另外两种小,但其耐蚀性更优.

关键词: 锌粉 , 化学活化 , , 渗锌 , 耐蚀性

复合化学镀镍-磷-多壁碳纳米管层及其摩擦磨损行为

王期超 , 黄燕滨 , 巴国召 , 邓艳军

电镀与涂饰

在45钢上制得复合化学镀镍-磷-多壁碳纳米管(MWNTs)镀层,镀液配方及工艺条件为:NiSO4·6H2O 30 g/L,NaH2PO2· H2O25 g/L,乙酸钠15 g/L,柠檬酸钠15 g/L,乳酸25 mg/L,醋酸铅15 mg/L,MWNTs l g/L,柠檬酸0.5 g/L,pH 4.5~4.7,温度(85±1)℃,搅拌速率200 r/min,时间2h.利用扫描电镜、X射线衍射仪分析了复合镀层的表面形貌和结构,并采用多功能材料表面性能测试仪对复合镀层的摩擦磨损行为进行研究.结果表明,Ni-P-MWNTs复合镀层是非晶结构,MWNTs均匀地嵌埋在基质镀层中,使得Ni-P-MWNTs复合镀层的显微硬度和耐摩擦磨损性能得到显著提高.

关键词: 镍-磷合金 , 多壁碳纳米管 , 复合化学镀 , 微观结构 , 摩擦磨损行为

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