师立功
涂料工业
熔结环氧粉末涂料(FBE)具有优异的附着力和抗阴极剥离性能,已广泛应用于管道防腐的内外涂层.作为内防护涂层,其主要体现防腐与减阻的作用;而作为外防护涂层,则主要有单层FBE(SLFBE)涂层、双层FBE(DPS)涂层、三层FBE(3LFBE)涂层、三层挤塑(3PE)涂层、高性能复合(HPCC)涂层几种涂层形式,与阴极保护相结合可实现管道的长效防腐保护.本文结合防腐及阴极剥离机理,得出管道涂层长效防腐的关键是FBE涂层的交联密度、厚度及与基材的附着力.因此必须合理设计FBE的配方,并按正确工艺涂装及固化,以保证FBE涂层的长效防腐.本文对未来FBE涂层的发展也进行了简单阐述.
关键词:
FBE
,
防腐
,
内外涂层
,
阴极保护
,
涂层寿命
刘宏
,
向寓华
,
师立功
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.03.021
阐述粉末涂料消光原理,从粉末涂料粒径、填料品种、消光固化剂、涂料的混合、烘烤固化等方面,讨论影响粉末涂料涂膜光泽的因素.以CH-08粉末涂料产品应用为例,指出相应适宜的工艺控制参数及低光粉未涂料的消光方法.较佳的工艺参数为:填料的消光性能为钛白粉>沉淀硫酸钡>立德粉>轻质碳酸钙,用量20%～30%,固化剂7%.固化温度180℃,流平时间160s,喷涂线速为4.5～5.5m/min.
关键词:
粉末涂料
,
光泽
,
消光剂
,
流平
刘宏
,
向寓华
,
师立功
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2011.11.018
介绍了粉末涂料附着力原理及附着力检测方法,以纯聚酯A9016SF75铝型材专用应用为例,从粉末涂料生产使用工艺过程中重要参数如工件表面前处理、涂膜固化温度与时间、涂膜厚度、成膜助剂等方面,探讨了影响粉末涂料静电喷涂附着力的主要因素,并提出相应的生产工艺控制参数与措施.生产实践证明较佳的工艺参数为:表面铬化处理,铬化膜厚度0.5～2μm,交联固化温度200℃,固化时间20 min,产品涂膜厚度50～90 μm,流平剂用量为0.8％～1.5％(质量分数,下同),脱气剂用量为0.6％.
关键词:
粉末涂料
,
附着力
,
影响因素
,
铝型材
刘宏
,
胡彩玲
,
师立功
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2014.10.003
利用差示扫描量热仪、炉温跟踪仪和激光粒度分布仪等设备对铝型材粉末涂料特性参数进行检测,分析了聚酯固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯粉末涂料的固化过程,讨论了粉末涂料的玻璃化温度、颗粒粒径、固化过程温度与时间及涂料配方中助剂等因素对铝型材喷涂产品表面效果的影响.结果表明,获得较好的喷涂产品外观质量主要是控制固化时粉末涂料玻璃化温度Tg转变、熔融阶段,聚酯树脂玻璃化温度控制在60℃左右,颗粒粒径20～ 80 μm,铝型材预热熔融升温8min,交联固化θ为200℃,t为20 min,配方中助剂0.9％气相二氧化硅、0.6％左右安息香酸等,能避免粉末涂料固化成膜时针孔、桔皮及缩孔等表面弊病的发生,为获得较好的铝型材静电喷涂表面效果提供参考依据.
关键词:
铝型材粉末涂料
,
静电喷涂
,
表面效果
刘宏
,
向寓华
,
师立功
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2009.03.007
从树脂、流平剂、脱气剂、颜料、颗粒粒径等方面,分析了影响粉末涂料流平性的因素.结合生产实际,以铝型材专用粉末涂料A9016SF75为例,提出铝型材粉末涂料流平性的较佳工艺参数:聚酯树脂玻璃化温度(Tg)50～65 ℃,丙烯酸酯流平剂用量1.0%～1.3%,安息香酸流平剂用量0.6%,粉末粒径20～80 μm,固化温度200 ℃,固化时间20 min, 此条件能大大减少粉末涂料涂膜的针孔、橘皮、缩孔等弊病的发生,获得理想的平整光滑涂膜.
关键词:
粉末涂料
,
流平机理
,
流平性
,
影响因素
