王晓东
,
李元东
,
陈体军
,
康燕平
,
高坤
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.05.012
采用化学扩散渗的方法对半固态成形ZA91D镁合金表面进行渗铝处理,在不同的扩散时间和扩散温度下得到渗铝层,用OM,EPMA和XRD对渗铝层进行显微组织形貌、物相组成分析,并对扩渗试样进行Tafel曲线测试及显微硬度测试.结果表明:在430,440℃恒温热扩渗8,12和16 h,扩渗层与基体之间都能形成连续且均匀细密的渗铝层,渗层主要由Mg17Al12,Al3Mg2和α-Mg等组成,且渗层的厚度是随扩散温度提高及扩散时间的延长而增加.热扩散渗铝处理可以明显提高镁合金的腐蚀电位,从而提高镁合金的耐蚀性能.经热扩散渗铝处理后,渗层的显微硬度(120～180HV)高于基体(60～80HV),从而提高镁合金的表面显微硬度.
关键词:
镁合金
,
渗铝
,
耐蚀性
,
半固态成形
,
显微硬度
康燕平
,
李元东
,
王晓东
,
高坤
材料导报
综述了目前镁、铝合金表面自纳米化制备方法、性能、耐蚀性等方面的研究.材料经表面自纳米化后,表面纳米层有良好的热稳定性,表面硬度明显提高,不同的工艺对耐蚀性影响不同.提出了表面自纳米化技术研究还需解决的问题及趋势.
关键词:
表面自纳米化
,
镁合金
,
铝合金
,
制备
