傅高升
,
任立英
,
陈文哲
,
康积行
,
钱匡武
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2000.z1.011
本文通过室温与高温拉伸试验及SEM断口形貌分析,探讨了不同熔体处理方法对压力罐用铝材(简称"铝原块")的塑性变形性能的影响规律.结果表明,铝材的主要冶金缺陷(夹杂物、气孔等)是其力学性能难以充分发挥的关键限制因素,直接影响到材料塑性变形的微观过程,是其断裂破坏的主要根源;所研究的高效铝熔体处理技术能显著改善和提高铝原块的塑性变形性能;采用较低品位的工业纯铝生产铝原块是可行的.
关键词:
罐用铝材
,
熔体处理
,
冶金质量
,
力学性能
,
塑性变形
