黄军
,
张永杰
,
王宝峰
,
张亚坤
,
叶鑫
,
周士凯
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2016.00047
基于同时满足连铸水模拟实验中Re准数和Fr准数相似要求, 建立了一套可全尺度模拟连铸过程流动的实验平台. 利用该平台的NI图像处理与PIV粒子测速技术, 对特厚板连铸用中间包内速度场、涡量场、RTD等流动特征进行研究. 结果表明, 中间包内流动呈现湍流漩涡状, 在注流区形成一个类似“漏斗”状的涡结构, 由于中间包内通道的存在, 在浇注区形成2个大的环流, 并对侧墙有明显冲击, 非接触测量获取的RTD与数值模拟结果吻合, 长的停留时间和大的死区体积表明该中间包补热的必要性.
关键词:
中间包,
,
全尺度,
,
测速,
,
涡量,
,
停留时间(RTD)
黄军
,
张永杰
,
王宝峰
,
张亚坤
,
叶鑫
,
周士凯
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2016.00047
基于同时满足连铸水模拟实验中Re准数和Fr准数相似要求,建立了一套可全尺度模拟连铸过程流动的实验平台.利用该平台的NI图像处理与PIV粒子测速技术,对特厚板连铸用中间包内速度场、涡量场、RTD等流动特征进行研究.结果表明,中间包内流动呈现湍流漩涡状,在注流区形成一个类似“漏斗”状的涡结构,由于中间包内通道的存在,在浇注区形成2个大的环流,并对侧墙有明显冲击,非接触测量获取的RTD与数值模拟结果吻合,长的停留时间和大的死区体积表明该中间包补热的必要性.
关键词:
中间包
,
全尺度
,
测速
,
涡量
,
停留时间(RTD)
叶鑫
,
王宝峰
,
黄军
,
张亚坤
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150064
以武重特厚板坯连铸结晶器为研究对象,采用1∶1模型进行水模拟实验,引入新型点阵激光浪高测试系统,研究了拉坯速度、浸入式水口插入深度对结晶器液面波动的影响.实验结果表明:在相同插入深度下增加拉坯速度或相同拉坯速度下减小插入深度都会使液面波动增大,此次实验中拉速较插入深度对液面波动拥有更明显的影响.为更好的控制铸坯质量,在现有工况参数下建议使用0.2 m/min拉速和200 mm水口插入深度.
关键词:
特厚板坯连铸
,
结晶器
,
液面波动
,
水模拟
张亚坤
,
周士凯
,
王宝峰
,
黄军
,
叶鑫
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150137
试验利用PXI连铸综合水力学试验平台,采用1:2的中间包水模型研究坝堰和多孔挡墙对某钢厂180 mm× 240 mm小方坯六流连铸中间包中流动的影响,通过分析不同方案中间包的相关区域的流场特性和停留时间分布曲线(RTD曲线)来得出相关试验结论.试验结果表明,无坝堰和多孔挡墙的中间包内注流区的流体的流动均匀性不好,同时响应时间(7s)和峰值时间(224s)均比较短;优化后的中间包内的流体的流动特性得到较大程度改善,响应时间和峰值时间分别延长99和159s,死区体积减小了45.71%,活塞流体积从12.03%增大到25.47%.
关键词:
中间包
,
流场
,
夹杂物
,
温度
,
死区体积
,
活塞流体积