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浅孔钻加工钎头通风孔的工艺研究

张友才 , 马绍宏

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2015.05.009

为了解决凿岩钎具通风孔用高速钢麻花钻加工时存在加工工艺性差、刀具易崩刃、加工效率低、加工出来的孔表面粗糙度差等缺陷,本文研究用浅孔钻来代替高速钢麻花钻在数控加工中心上对凿岩钎头通风孔加工过程的大量研究;探索出了一种用新型可转位合金刀片浅孔钻加工钎头通风孔的先进工艺,使生产效率提升一倍以上,孔表面粗糙度由Ra12.5提高到R3.2,极大地提高了凿岩钎头通风孔加工的质量和效率.

关键词: 硬质合金 , 硬度 , 涂层技术 , 切削速度 , 进给速度

一种错齿双孔圆弧深孔钻头设计与应用研究

张友才 , 马绍宏

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.03.008

为了解决目前凿岩钎具尾孔加工过程中存在的工艺性差,加工效率低,加工出来的直孔与圆弧孔连接不好等缺陷;本文通过用一种新型的双孔内排屑圆弧钻头来代替传统BTA钻头在数控深孔钻床上对凿岩钎头尾孔加工过程的大量研究,探索出了一种用新型双孔内排屑圆弧钻头加工凿岩钎具尾孔的先进工艺,能在不更换刀具的情况下将凿岩钎具尾孔的直孔与圆弧孔部分一次加工成型,并使生产效率提升一倍以上,尾孔表面粗糙度可达到Ra0.8~3.2,极大地提高了凿岩钎具尾孔加工的质量和效率.

关键词: 硬质合金 , 涂层技术 , 深孔加工 , BTA , 双孔圆弧钻头

硬质合金铣刀铣削淬火刀圈工艺研究

张友才 , 马绍宏

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2017.01.006

为了解决目前盾构机用刀圈因淬火后硬度高而引起的铣削加工过程中刀具易崩刃、加工效率低等问题,本文通过用铝含量高的AlTiN涂层硬质合金铣刀来替代铝含量低的TiAlN涂层硬质合金铣刀,并对铣刀进行优化设计,同时调整铣刀切削时的线速度和吃刀量,在数控加工中心上对淬火刀圈铣削工艺进行研究,结果表明:采用结构为4刃、螺旋角为30°、刀尖圆角半径R为1 mm的中12 mm整体硬质合金铣刀,进行AlTiN涂层,当径向吃刀量为0.5 mm、轴向吃刀量为1 mm、切削线速度为49 m/min、进给量为0.28 mm/r时,铣削硬度为HRC58~59的淬硬钢,铣刀刃磨一次的使用寿命可由原来的2h提升到5h,降低了刀具的消耗.

关键词: 硬质合金 , 涂层技术 , 淬硬钢 , 硬度 , 切削参数

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