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空冷弛豫对铌微合金化热轧TRIP钢组织性能的影响

郑东升 , 朱伏先 , 李艳梅 , 张明亚

材料热处理学报

通过热轧试验研究了轧后空冷弛豫时间对铌微合金化热轧TRIP中厚板组织和力学性能的影响,结合光学显微镜、扫描电镜、透射电镜及XRD分析了弛豫过程各组成相的尺寸、含量变化以及铁素体基体上的位错组态和微合金碳氮化物的析出行为.结果表明,采用820 ℃终轧并弛豫80~120 s后超快冷的工艺可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织,弛豫时间显著影响铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量.随着弛豫时间的延长,试验钢的屈服强度和抗拉强度呈降低趋势.空冷弛豫80 s时,试验钢的抗拉强度、伸长率和强塑积分别达到820 MPa,37.5%和30750 MPa·%的最大值.

关键词: 铌微合金钢 , 热轧TRIP钢 , 弛豫 , 显微组织 , 力学性能

退火马氏体基体TRIP钢拉伸过程中的残余奥氏体转变

张明亚 , 朱伏先 , 段争涛 , 曾周炳

钢铁

研究了冷轧退火马氏体基体TRIP钢在不同预拉伸过程中残余奥氏体向马氏体的转变。为了使残余奥氏体转变充分,试验拉伸速度设定为1mm/min。对不同变形条件下的试样进行分析,通过XRD分析残余奥氏体转变的体积分数及残余奥氏体中的碳浓度,通过SEM观察拉伸断裂后的断口形貌。分析发现:残余奥氏体转变过程与应力-应变有十分密切的关系,在变形的初始阶段和试样断裂之前,残余奥氏体的转变率较均匀变形阶段要小很多;在均匀变形阶段,即在出现颈缩之前,残余奥氏体发生稳定的马氏体相变,其转变率达到最大值,此时可以有效地提高均匀伸长率;在出现颈缩之后,残余奥氏体继续发生马氏体转变,但其转变率要较均匀转变时稍低。在整个变形过程中,残余奥氏体中的碳浓度呈线性增加。在变形的始末,虽然是应力-应变的最大梯度,但奥氏体的转变率并不是最高,反而为最低。

关键词: 退火马氏体基体 , 残余奥氏体 , 转变 , 拉伸过程

连续退火炉加热制度对IF钢性能的影响

张明亚 , 黄贞益 , 张兴国

钢铁研究学报

用IF冷轧带钢制作6组90°热模拟试样,经不同加热退火处理后,比较其平均晶粒度和力学性能.结果表明,经不同加热退火处理后,带钢平均晶粒度和物理性能呈规律性变化.在不影响产品使用性能的情况下,保持相同退火速度,适当降低加热退火温度可节能降耗.

关键词: IF钢 , 连续退火 , 力学性能

退火马氏体基体TRIP钢拉伸过程中的残余奥氏体转变

张明亚 , 朱伏先 , 段争涛,曾周燏

钢铁

研究了冷轧退火马氏体基体TRIP钢在不同预拉伸过程中残余奥氏体向马氏体的转变。为了使残余奥氏体转变充分,试验拉伸速度设定为1mm/min。对不同变形条件下的试样进行分析,通过XRD分析残余奥氏体转变的体积分数及残余奥氏体中的碳浓度,通过SEM观察拉伸断裂后的断口形貌。分析发现:残余奥氏体转变过程与应力-应变有十分密切的关系,在变形的初始阶段和试样断裂之前,残余奥氏体的转变率较均匀变形阶段要小很多;在均匀变形阶段,即在出现颈缩之前,残余奥氏体发生稳定的马氏体相变,其转变率达到最大值,此时可以有效地提高均匀伸长率;在出现颈缩之后,残余奥氏体继续发生马氏体转变,但其转变率要较均匀转变时稍低。在整个变形过程中,残余奥氏体中的碳浓度呈线性增加。在变形的始末,虽然是应力-应变的最大梯度,但奥氏体的转变率并不是最高,反而为最低。

关键词: 退火马氏体基体 , retained austenite , transformation , tensile process

连续退火炉加热制度对IF钢性能的影响

张明亚 , 黄贞益 , 张兴国

钢铁研究学报

用IF冷轧带钢制作6组90°热模拟试样,经不同加热退火处理后,比较其平均晶粒度和力学性能。结果表明,经不同加热退火处理后,带钢平均晶粒度和物理性能呈规律性变化。在不影响产品使用性能的情况下,保持相同退火速度,适当降低加热退火温度可节能降耗。

关键词: IF钢;连续退火;力学性能

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