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NiO对白云石烧结性能的影响

张汪年 , 王玺堂 , 王周福 , 马妍 , 许欢 , 韩春晖

人工晶体学报

以天然白云石为原料,采用二步煅烧工艺,研究了NiO对白云石烧结性能的影响,并采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对试样进行分析.研究结果表明:NiO添加到白云石中,高温烧结后,NiO完全固溶到MgO晶格中,改变MgO晶格常数,导致MgO晶格畸变,促进白云石的烧结.烧结温度为1600℃,无NiO添加剂时,白云石熟料的体积密度为3.30 g/cm3,显气孔率为3.4%,MgO晶粒尺寸为3.26 μm.当NiO添加量为0.75%时,白云石熟料的体积密度提高到3.33 g/cm3,显气孔率为2.7%,MgO晶粒尺寸达到3.54μm.

关键词: 白云石 , MgO晶体 , 烧结性能 , NiO

Ga、K双掺杂P型Bi0.5Sb1.5Te3材料的制备及热电性能

段兴凯 , 胡孔刚 , 丁时锋 , 满达虎 , 张汪年 , 马明亮

稀有金属

采用真空熔炼和热压方法制备了Ga和K双掺杂Bi0.5Sb1.5Te3热电材料.XRD结果表明,Ga0.02Bi0.5Sb1.48-xKxTe3块体材料的XRD图谱与Bi0.5Sb1.5Te3的XRD图谱对应一致,但双掺杂样品的衍射峰略微向左偏移.热压块体材料中存在明显的(001)晶面择优取向.SEM形貌表明材料组织致密且有层状结构特征.Ga和K双掺杂可使Bi0.5Sb1.5Te3在室温附近的Seebeck系数有一定的提高,而双掺杂样品的电导率均得到了不同程度的提高,其中Ga0.02Bi0.5Sb1.42K0.06Te3样品的电导率得到较明显的改善.在300~500 K测量温度范围内,所有双掺杂样品的热导率高于Bi0.5Sb1.5Te3的热导率,在300 K附近双掺杂样品的ZT值得到提高,其中Ga0.02Bi0.5Sb1.42K0.06Te3样品在300 K时ZT值达到1.5.

关键词: 双掺杂 , 真空熔炼 , 热压 , 显微结构 , 热电性能

纳米复合薄膜的制备及其应用研究

张汪年 , 邓宁 , 赵鑫 , 杨思涵 , 郑涛

合成材料老化与应用

纳米复合薄膜材料不仅具有传统复合材料高性能特点,同时还拥有现代纳米材料优点,正逐渐成为纳米材料的重要分支,而越来越引起更多的重视和广大的研究.该文全面介绍了纳米复合薄膜的发展历史、不同的制备方法、优良的性能及其未来的应用前景.特别介绍了离子体化学气相沉积技术(PCVD)、溶胶-凝胶法(sol-gel)、溅射法(Sputtering)以及热分解化学气相沉积技术(CVD)方法及各自的特点.提出了纳米复合薄膜材料研究的关键问题以及今后的发展方向.

关键词: 纳米复合 , 薄膜制备 , 薄膜应用

岩峰白云石二步煅烧制备镁钙砂

张汪年 , 邓宁 , 李养良 , 彭莉莉 , 都学飞

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.06.005

以湖北岩峰地区的天然白云石为原料,在实验室内采用二步煅烧法制备了镁钙砂,研究了轻烧温度(分别为750、800、850、900、950、1000℃)和轻烧保温时间(分别为1、1.5、2、2.5、3、3.5h)对轻烧白云石的活性度,镁钙砂的体积密度、显气孔率和抗水化性的影响,以及煅烧温度(分别为1550、1600、1650、1700℃)对镁钙砂的体积密度、显气孔率和抗水化性的影响,确定了实验室制备镁钙砂的最佳工艺为:轻烧温度850℃,轻烧保温时间3h,烧结温度1650℃.

关键词: 白云石 , 二步煅烧 , 镁钙砂 , 制备工艺

Na掺杂P型Bi0.5Sb1.5Te3块状合金热电性能的研究

胡孔刚 , 段兴凯 , 满达虎 , 丁时锋 , 张汪年 , 林伟民

材料导报

采用真空熔炼(1073 K,8 h)和热压烧结(733 K,1 h)制备了Na掺杂P型Bi0.5 Sb1.5 Te3热电材料,并在293~473 K范围内进行了电导率、塞贝克系数测试.利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对样品的物相结构和表面形貌进行了表征.XRD分析表明,真空熔炼合成粉末和热压烧结块体材料的XRD图谱峰与Bi0.5Sb1.5-Te3的标准衍射图谱(01 089-4302)相对应,表明Na元素已经完全固溶到Bi0.5Sb1.5Te3晶体结构中,形成了单相固溶体合金.SEM分析说明,Bi0.Sb1.5xNax Te3热压块体材料在平行和垂直于热压方向的断面上都分布着大量的层片状结构.Na掺杂明显提高了Bi0.5Sb1.5Te3在室温附近的Seebeck系数,但降低了电导率.在实验掺杂浓度范围内,Na掺杂使P型Bi0.5 Sb1.5 Te3块体材料的功率因子均减小.

关键词: Bi0.5Sb1.5Te3 , 掺杂 , 热电性能

高压釜蒸压法检测镁钙砂抗水化性的试验研究

张汪年 , 邓宁 , 都学飞

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.01.008

采用高压釜蒸压法对镁钙砂进行抗水化试验,研究了试样粒度(1~2、2~3、3~5 mm)、试样量(5、10 g)、盛装试样的烧杯大小(50、10 mL)以及盛装试样的烧杯加盖与否对镁钙砂水化后质量增加率的影响.结果表明:1.高压釜蒸压法的精密度和重复性均很好,是一种检测镁钙砂抗水化性的实用且可靠的方法.2.镁钙砂粒度对检测结果影响较大,随着镁钙砂粒度的增大,其水化后质量增加率减小.3)试样量及盛装试样的烧杯大小对镁钙砂水化后质量增加率影响不大.4)盛装试样的烧杯加盖与否对镁钙砂水化后质量增加率影响较大,加盖时质量增加率小,不加盖时质量增加率大.

关键词: 镁钙砂 , 抗水化 , 检测方法

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