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烧成温度对La0.7Ca0.3CrO3/Al2O3导电陶瓷微滤膜支撑体结构与性能的影响

张小珍 , 张王林 , 索帅峰 , 周健儿 , 巫春荣 , 胡学兵 , 江瑜华

人工晶体学报

采用高温固相反应烧结法制备La0.7Ca0.3CrO3(LCC)/Al2O3导电陶瓷微滤膜支撑体.研究了烧成温度对制备的LCC/Al2O3支撑体样品的物相组成、微观结构、烧成收缩、孔隙率和孔径分布、电导率、抗弯强度、渗透通量及耐腐蚀性能等的影响.结果表明,高温烧成过程中LCC与Al2O3发生复杂的固相反应,样品主晶相为菱形结构La07Ca0.3Cr1-xAlxO3,并生成了少量LaAl11O18和CaCr2O4等.烧成温度从1350℃提高到1600℃时,样品的烧结程度、电导率、抗弯强度和耐酸腐蚀性能明显提高,而孔隙率明显减小.样品的平均孔径和纯水渗透通量随烧成温度提高,表现出先增大后减小的变化趋势.在1550℃时保温2h烧成制备的LCC/Al2O3支撑体,具有高的孔隙率(43.4%)和抗弯强度(36.9 MPa),其平均孔径(d50)为1.02 μm、纯水通量为2.24 m3/m2·h·bar、电导率为0.11 S/m,且具有良好的耐腐蚀性能.

关键词: 陶瓷微滤膜 , 支撑体 , La0.7Ca0.3CrO3 , Al2O3 , 电导率

铝上一次浸锌工艺的研究

李宁 , 黎德育 , 袁国伟 , 梁国柱 , 张王林

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2001.03.005

研制出一种新型的不含氰化物、氟化物以及有毒重金属离子的HG铝合金浸锌液。研究了浸渍温度、时间、搅拌和铝合金材料对镀层结合力的影响。该浸锌液的工作温度为0~40℃,较佳温度范围为20~30℃,当温度低于20℃时,浸锌时间应在30 s以上;当温度高于30℃时,浸锌时间应小于30 s。在静止、机械或超声搅拌的情况下均能获得结合力优异的镀镍层,可用于硬铝、锻铝、铸铝及粉末冶金铝件的镀镍前处理。此外,热震试验能提高镀层与基体的结合力。因此,不能用于评价铝上镀镍的结合力。

关键词: 浸锌 , 铝合金

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