张瑞英
,
陈素娟
,
史志铭
,
张连凤
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.10.012
以TiO2,C,Al和Mg粉为原料,原位合成TiC Al2 O3/Al基复合材料.采用XRD和SEM及磨损实验等手段研究Mg对复合材料微观组织及耐磨性的影响.结果表明:Mg影响反应过程及第二相分布,随着Mg含量的增加耐磨性逐渐增加,当预制块中镁为1.0％(质量分数)时,第二相分布弥散、细小,其颗粒尺寸约为2μm,耐磨性最好,磨损量仅为基体的1/6,继续增大Mg含量,由于生成大量粗针状Al3Ti,复合材料的耐磨性反而降低.
关键词:
Mg
,
TiC-Al2O3/Al基复合材料
,
原位合成
,
耐磨性
陈素娟
,
张瑞英
,
史志铭
,
李艳辉
,
韩小伟
材料热处理学报
以TiO2,C和Al粉为原料,利用接触反应法原位合成10％ TiC-Al2O3/Al基复合材料.采用SEM、XRD和电化学测试等研究稀土La对复合材料微观组织和耐蚀性的影响.结果表明,复合材料中La最佳添加量为0.2％,此时复合材料中生成的TiC和Al2O3颗粒数量增多,颗粒分布均匀,棒状Al3Ti被钝化,复合材料组织相对较好,自腐蚀电流密度相对较小,为4.053×10-5A·cm-2,与未添加La复合材料相比降低81％,容抗弧半径相对较大,复合材料耐腐蚀性相对较好.
关键词:
原位合成
,
TiC-Al2O3/Al基复合材料
,
La
,
显微组织
,
耐蚀性
韩小伟
,
张瑞英
,
李艳辉
,
王鹏
材料热处理学报
以TiO2粉、C粉、Al粉和La2O3粉为原料,利用放热弥散法原位合成稀土La2O3含量分别为0,0.1％,0.2％,0.3％(质量分数)的Al-TiO2-C晶粒细化剂,并使用这4种细化剂分别对工业纯铝进行细化试验.采用XRD、SEM及能谱分析等方法研究了La2O3含量对Al-TiO2-C细化剂显微组织的影响.结果表明:La2O3含量为0.2％时,Al-TiO2-C晶粒细化剂组织中Al3Ti呈块状分布,彼此间断开且颗粒分布相对均匀.此时对工业纯铝的细化效果相对较好.适量的Al20Ti2 La对提高Al-TiO2-C细化剂细化性能起到重要作用.
关键词:
放热弥散法
,
Al-TiO2-C
,
晶粒细化
韩小伟
,
张瑞英
,
王鹏
,
李艳辉
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15060305
以TiO2粉、C粉、Al粉为原料,采用放热弥散法制备Al-TiO2-C晶粒细化剂,并进行晶粒细化试验.采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS)等方法研究了不同TiO2含量细化剂的显微组织.结果表明,Al-TiO2-C晶粒细化剂由α-Al,Al3 Ti,Al2O3和TiC相组成.TiO2含量不同,Al-TiO2-C晶粒细化剂内第二相形貌及分布也不同.当TiO2含量为12％(质量分数)时,细化剂组织中Al3 Ti内包裹有大量的Al2O3和TiC颗粒,这些颗粒将Al3 Ti分割开来,Al3Ti相呈现圆块状,此时组织相对分布均匀.TiO2含量不同,Al-TiO2-C晶粒细化剂对工业纯铝的细化效果也不同.随着TiO2含量的增加,Al-TiO2-C细化剂对工业纯铝的细化效果呈现先变好后变差的变化趋势,其中当TiO2含量为12％时,其细化效果达到相对最好.本文细化剂的最佳添加量为0.3％.当细化剂中TiO2含量为12％时,0.3％的细化剂添加量可使工业纯铝细化到约154 μm.
关键词:
放热弥散法
,
Al-TiO2-C晶粒细化剂
,
显微组织
,
晶粒细化
张瑞英
,
郝茜
,
孙晔
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2007.01.013
前处理用P507萃取剂除去稀土离子,采用阴离子分离柱AS9 (4mm×250mm)分离,以电导检测器检测,以9.0mmol/L Na2CO3为流动相,以标准曲线法为定量方法,测定碳酸稀土和氯化稀土中硫酸根离子的含量.方法检出限为0.05μg/mL,测定下限为0.025%,硫酸根含量在2.66%时,方法的相对标准偏差为1.22%.方法操作简便、快捷,结果准确、可靠.
关键词:
离子色谱法
,
碳酸稀土
,
氯化稀土
,
硫酸根离子
张瑞英
,
史志铭
,
李红霞
材料热处理学报
以Al、TiO2、C为原材料,用接触反应法制备了TiC-Al2O3/Al复合材料,采用XRD和SEM手段测定了材料的相组成、组织形貌及相分布,分析了碳含量对组织的影响.试验结果表明,该复合材料主要由分布于Al基体中的球状或近球状的TiC颗粒、不规则的Al2O3颗粒和少量的TiAl3组成,且随含碳量的增加,TiAl3,减少;当C和TiO2比超过1.5后,TiAl3基本消失,但出现TiC2相.
关键词:
铝基复合材料
,
接触反应法
,
显微组织
,
碳
