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连续流变挤压与热处理对6201合金组织性能的影响

管仁国 , 赵占勇 , 曹富荣 , 黄红乾 , 张秋生

材料热处理学报

采用连续流变挤压成形技术制备了6201铝合金导电线材,研究了热处理制度对连续流变挤压成形制得的6201合金导电材料的微观组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明:在T6热处理时随时效温度的升高和时间延长,合金导电性能提高,而伸长率呈下降趋势。经T8和T9形变热处理,β″-Mg2Si针状强化相析出和弥散分布,能有效提高6201铝合金线材的综合力学性能和导电性能。T8处理线材抗拉强度达到326 MPa,伸长率为12.5%,电阻率为30.7 nΩ.m,T9处理线材抗拉强度达到329MPa,伸长率为5.1%,电阻率为31.4 nΩ.m。

关键词: 6201铝合金 , 连续流变成形 , 低温热处理 , 时效

6201合金管材连续流变扩展挤压成形过程的数值模拟和实验研究

管仁国 , 赵占勇 , 曹富荣 , 张秋生 , 黄红乾

材料研究学报

数值模拟和实验研究了6201合金管材连续流变扩展挤压成形过程中的温度场分布和熔体流动规律.结果表明,在连续流变扩展挤压6201合金管材过程中,辊-靴型腔中的合金等温线向轧辊侧偏移,随着浇注温度的升高半固态区间逐渐下移;在辊-靴型腔中合金熔体服从牛顿流体的层流运动规律,从工作辊表面向靴表面速度依次递减,在靴表面速度为0 m·s-1;在扩展挤压模中合金呈辐射状逐层填充扩展腔,并发生分流-汇合流动,呈现出均匀的层流流动,在模具中心和分流孔流动速度最大,并逐渐向侧壁递减;与分流孔中心位置和焊合部位对应的成形管材横断面流线密集,在两者之间出现一个流线舒缓的过渡地带;制备6201合金管材的合理浇注温度范围为750-780℃.

关键词: 材料合成与加工工艺 , 流变成形 , 扩展 , 管材 , 半固态 , 温度

AZ31镁合金连续强流变轧制成形过程温度场模以与优化

管仁国 , 张秋生 , 戴春光 , 赵占勇 , 刘春明

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00272

采用数值模拟与实验相结合,对AZ31镁合金连续强流变轧制成形过程温度场进行了模拟与优化.结果表明,在倾斜板表面,合金温度从浇注口到出口逐渐趋于线性降低;在横断面上,接触倾斜板一侧合金温度比上侧低,当浇注温度大于690℃时,熔体在倾斜板出口温度高于AZ31合金液相线温度,容易发生制品断裂.在轧制变形区后滑区,主要发生半固态金属变形,合金从孔型入口到出口温度逐渐降低,半固态区间随着浇注温度的升高而增长,温度等值线发生两次弯曲,表层合金温度等值线向孔型出口凸出,而中心合金温度等值线向孔型入口凸出,其弯曲程度从中性面到孔型入口越来越明显;在轧制变形区的前滑区,主要发生固态金属的变形,温度等值线发生一次弯曲,且向孔型出口凸出.在本实验条件下,较合理的浇注温度范围在670-690℃之间.

关键词: AZ31镁合金 , 半固态 , 强流变轧制 , 数值模拟 , 温度

影响热镀锌板三价铬钝化膜质量的因素及改进措施

张亮亮 , 李研 , 于洋 , 高小丽 , 张秋生 , 鲍成人

电镀与涂饰

针对某冷轧厂生产的三价铬钝化热镀锌板耐蚀性差的问题,从微观特征与钝化工艺方面对钝化膜质量进行研究.发现钝化膜质量与膜中Cr化合物的含量正相关,致密性越好则耐蚀性越好,而且钝化膜厚度及其均匀性与带钢运行速率、基板厚度、钝化涂覆辊辊间压力等参数有密切关系.从钝化液浓度、基板粗糙度、涂覆辊辊间压力、钝化辊辊面质量等方面对钝化工艺进行优化,钝化膜质量得到明显改善,72 h中性盐雾试验合格率达到95%以上.

关键词: , 热浸镀锌 , 三价铬钝化膜 , 耐蚀性 , 中性盐雾试验 , 微观结构 , 工艺优化

基于BP神经网络的热镀锌产品表面粗糙度预报

郑艳坤 , 任新意 , 高慧敏 , 周欢 , 罗新龙 , 张秋生

电镀与涂饰

为了满足使用客户对带钢表面粗糙度界限范围的严格要求,首先通过单因子方差分析方法确定影响镀锌产品表面粗糙度的关键要素,接着利用检验统计量F值量化研究各个关键要因的显著程度,最后以BP神经网络建立了综合考虑产品规格、轧辊特性、轧制参数等影响因素的热镀锌带钢表面粗糙度预报模型.现场实际情况表明,该预报模型偏差率在3%以内,具有较高的使用价值和推广价值.

关键词: 带钢 , 热镀锌 , 表面粗糙度 , 方差分析 , 神经网络 , 预报模型

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