李国华
,
陈树江
,
田琳
,
张鑫博
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.05.015
在分析水菱镁石化学矿物组成、显微结构和热分解特性的基础上,在900℃保温3h煅烧水菱镁石制成轻烧MgO粉,按铁鳞和轻烧MgO粉的质量分数分别为8％和92％配料,经球磨、液压成型、1 600℃3h煅烧后,制备了MgO-CaO-Fe2O3砂,检验了合成MgO-CaO-Fe2O3砂的各项理化性能,并与YB/T 101-2005《电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料》中DHL-81牌号合成料的性能进行了对比.结果表明:利用水菱镁石制备的MgO-CaO-Fe2O3砂的各项性能指标都达到DHL-81牌号MgO-CaO-Fe2O3合成砂的要求.
关键词:
水菱镁石
,
MgO-CaO-Fe2O3砂
,
电炉底捣打料
杨永强
,
杜高辉
,
张鑫博
,
周永生
,
丁伟
,
许并社
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00705
通过低温(60°C)水浴合成路线, 在油酸-无水乙醇混合溶液存在的条件下, 制备出Zn-ZnO核-壳间隙结构, 以原料Zn球为核, 并对产物直径大小产生直接影响, 而沿[001]晶面生长的ZnO纳米棒为壳, 棒直径为80~150nm, 而且核-壳之间存在一定的间隙空间. 适当的改变合成条件, 可以得到不同形态的Zn-ZnO核-壳结构. 通过XRD、SEM、TEM和FT-IR等分析手段, 对产物结构和性能进行了不同的分析, 并对Zn-ZnO核-壳结构的形成机理进行了讨论. 结果表明, 加入油酸-无水乙醇混合液对形成核-壳结构的间隙空间起到了重要的作用, 而外壳的ZnO棒尺寸大小可通过磁力搅拌来控制.
关键词:
ZnO
,
core-shell structure
,
gap space
张鑫博
,
陈树江
,
李国华
,
田林
耐火材料
以粒度3 ～5 mm的水菱镁石为原料,研究了煅烧温度(600、700、800、900和1 000℃)和保温时间(2、3、4和5h)对轻烧MgO粉活性和热选(分别过孔径0.425、0.150和0.074mm筛)降CaO率的影响.结果表明:1)轻烧MgO粉的活性随煅烧温度的升高及保温时间的延长均呈先增大后减小的变化趋势,拐点分别为800℃和3h.2)热选降CaO率随煅烧温度的升高呈先减小后增大的变化趋势,拐点为800℃;随保温时间的延长呈先增大后减小的变化趋势,拐点为3h;筛孔孔径越大,热选降CaO率越高.3)水菱镁石制备轻烧MgO粉的最佳工艺参数是900℃保温3h煅烧,然后过0.425 mm筛热选.
关键词:
水菱镁石
,
轻烧MgO粉
,
水化活性度
,
降CaO率
张鑫博
,
陈树江
,
李国华
,
田林
耐火材料
以粒度3 ～5 mm的水菱镁石为原料,研究了煅烧温度(600、700、800、900和1 000℃)和保温时间(2、3、4和5h)对轻烧MgO粉活性和热选(分别过孔径0.425、0.150和0.074mm筛)降CaO率的影响.结果表明:1)轻烧MgO粉的活性随煅烧温度的升高及保温时间的延长均呈先增大后减小的变化趋势,拐点分别为800℃和3h.2)热选降CaO率随煅烧温度的升高呈先减小后增大的变化趋势,拐点为800℃;随保温时间的延长呈先增大后减小的变化趋势,拐点为3h;筛孔孔径越大,热选降CaO率越高.3)水菱镁石制备轻烧MgO粉的最佳工艺参数是900℃保温3h煅烧,然后过0.425 mm筛热选.
关键词:
水菱镁石
,
轻烧MgO粉
,
水化活性度
,
降CaO率
张鑫博
,
陈树江
,
李国华
,
田林
耐火材料
以粒度3 ～5 mm的水菱镁石为原料,研究了煅烧温度(600、700、800、900和1 000℃)和保温时间(2、3、4和5h)对轻烧MgO粉活性和热选(分别过孔径0.425、0.150和0.074mm筛)降CaO率的影响.结果表明:1)轻烧MgO粉的活性随煅烧温度的升高及保温时间的延长均呈先增大后减小的变化趋势,拐点分别为800℃和3h.2)热选降CaO率随煅烧温度的升高呈先减小后增大的变化趋势,拐点为800℃;随保温时间的延长呈先增大后减小的变化趋势,拐点为3h;筛孔孔径越大,热选降CaO率越高.3)水菱镁石制备轻烧MgO粉的最佳工艺参数是900℃保温3h煅烧,然后过0.425 mm筛热选.
关键词:
水菱镁石
,
轻烧MgO粉
,
水化活性度
,
降CaO率
杨永强
,
杜高辉
,
张鑫博
,
周永生
,
丁伟
,
许并社
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00705
通过低温(60℃)水浴合成路线,在油酸-无水乙醇混合溶液存在的条件下,制备出Zn-ZnO核-壳间隙结构,以原料Zn球为核,并对产物直径大小产生直接影响,而沿[001]晶面生长的ZnO纳米棒为壳,棒直径为80～150nm,而且核-壳之间存在一定的间隙空间.适当的改变合成条件,可以得到不同形态的Zn-ZnO核-壳结构.通过XRD、SEM、TEM和FT-IR等分析手段,对产物结构和性能进行了不同的分析,并对Zn-ZnO核-壳结构的形成机理进行了讨论.结果表明,加入油酸-无水乙醇混合液对形成核-壳结构的间隙空间起到了重要的作用,而外壳的ZnO棒尺寸大小可通过磁力搅拌来控制.
关键词:
ZnO
,
核-壳结构
,
间隙空间
