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内置隔板流化床气固两相流动数值模拟

潘刚 , 范勇 , 彭迎彬 , 武文斐

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.019

基于EMMS模型、耦合双流体模型对内置隔板流化床内气固两相流动规律进行研究,包含流化床内气固两相的速度分布规律、固相颗粒体积分数分布规律、粒径对固相颗粒体积分数分布的影响规律等内容.结果表明:流化床内存在固体颗粒的返混现象,多个隔板的存在增强流化床内的返混现象;局部固相颗粒体积分数较高,表明固体颗粒发生了团聚现象;固相颗粒体积分数呈现出"上稀下浓"和,"核稀边密"的分布规律,且在高度方向的变化规律呈现出"S"曲线;随着颗粒粒径的减小,被气体携带进入高度h=0.1~0.4 m区域的固体颗粒增多.研究结果可为深入理解内置隔板流化床内磁化焙烧过程中气固两相流动规律提供理论指导.

关键词: 流化床 , 内置隔板 , 流场分布 , EMMS模型 , 数值模拟

内置竖隔板流化床颗粒停留时间分布

彭迎彬 , 李海广 , 龚志军 , 武文斐

钢铁 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.04.025

依据流化床内褐铁矿粉实际磁化焙烧情况,采用床内设置竖直隔板,改进颗粒在流化床反应器的流化情况,减少单床的死区和短路,颗粒的停留时间分布(RTD)更加均匀.针对内含竖直隔板流化床的颗粒RTD的研究,采用脉冲法系统地考察了表观气速、进料速率、粒径等操作因素对RTD的影响.研究结果表明,表观气速和进料速率的增大,RTD分布更加集中,而随粒径增大,RTD分布分散.试验数据可为此类床型用于磁化流化焙烧提供有益参考.

关键词: 褐铁矿 , 磁化焙烧 , 流化床 , 停留时间 , 表观气速 , 进料速率 , 粒径

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