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高铅、高银酸泥中亚硫酸钠浸硒的工艺研究

和晓才 , 谢刚 , 李怀仁 , 杨大锦 , 陈愚 , 徐庆鑫

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.03.023

酸泥中含硒、铅、银、铜、锌等金属,用亚硫酸钠浸出其中的硒.在浸出过程中,主要研究了Na2SO3浓度、温度、时间、液固比等因素的影响.结果表明,在浸出过程中,硒进入溶液,而其他元素Ag,Cu,Zn,Fe等留在浸出渣中,浸出过程具有良好的选择性,硒的浸出率达到85%~90%.并获得了浸出过程的最佳条件:Na2SO3浓度220 g·L-1,温度120~125℃,反应时间120 min,液固比4∶1.同时研究了在亚硫酸钠浸硒体系中氯化钠及碳酸钠对硒浸出率的影响,在有添加剂氯化钠的条件下,硒浸出率能达到94% - 96%,氯化钠的最佳用量是20~25 g·L-1;在添加碳酸钠的条件下,硒浸出率能达到96%~98%,碳酸钠的最佳用量是60 ~80 g·L-1.

关键词: 酸泥 , 亚硫酸钠 , , 氯化钠 , 碳酸钠

富钛料沸腾氯化渣的溶解性能研究

徐庆鑫 , 雷霆 , 邹平 , 王祥丁

钢铁钒钛

针对氯化法钛白粉生产过程中,产生大量沸腾氯化渣,直接堆放造成环境污染严重的问题.采用水溶方法,使其中氯化物尽可能地溶解在水中,经过滤,从滤渣中提取有用物质,剩下的固体废渣送往渣场,从而降低其对环境的污染.通过考查富钛料沸腾氯化渣的溶解性能,结果表明:pH=1、液固比4∶1、反应时间30 min、温度为室温(约20 ℃)是最适宜的溶解条件,在此条件下沸腾氯化渣主要的金属离子去除率可达90%以上.

关键词: 钛白粉 , 沸腾氯化渣 , 水溶解性 , 渣率 , 氯化物

二氧化碳沉淀法制备高纯二氧化硅的工艺研究

和晓才 , 杨大锦 , 李怀仁 , 谢刚 , 徐庆鑫 , 瞿中标

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.04.017

研究了用二氧化碳沉淀法制备高纯二氧化硅的工艺,试验内容主要分为两个工艺段,首先用工业二氧化碳与空气的混合气体从初步净化后的偏硅酸钠溶液中沉淀出偏硅酸,控制好温度、气体流量、二氧化硅浓度及pH等条件,在沉淀过程中溶液中的部分杂质不与偏硅酸一同沉淀,实现与部分Al,B,P等杂质的分离,从而获得铝、铁含量较低的偏硅酸.获得的倔硅酸用去离子水充分洗涤后,烘干脱水,分析其中的杂质含量;其次是用盐酸溶出获得的偏硅酸中的杂质,控制液固比、温度、反应时间及酸浓度,在常压下反应一定的时间、然后抽滤、分离得偏硅酸,用去离子水洗至中性后,再用一定含量的氯化铵溶液洗涤,最后用去离子水充分洗涤,获得的偏硅酸在850℃下煅烧2h,就获得了纯度≥99.99%的二氧化硅.

关键词: 高纯SiO2 , CO2 , 盐酸

偏硅酸钠溶液加压脱铝、钛的工艺研究

和晓才 , 谢刚 , 李怀仁 , 徐庆鑫 , 李荣兴 , 陈家辉

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.02.017

研究了高温加压条件下用CaO与CaCl2作混合脱杂剂,在偏硅酸钠溶液中脱铝、钛的工艺,实验表明,在温度130 ~ 150℃,压力0.8 ~0.9 MPa,反应时间2.0~2.5 h,CaO用量为3.0 ~4.0g·L-1,CaCl2的用量为6.0~7.0 g·L-1时,铝的最高脱除率达97.00%,钛的最高脱除率达98.91%.对脱杂形成的铝钛渣的SEM图片分析,结果显示脱杂所形成的铝钛渣分子成排列紧密,分布均匀,结构稳定.这表明用CaO及CaCl2作混合脱杂剂脱铝、钛是可行的.

关键词: 偏硅酸钠溶液 , 加压 , ,

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