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255m3高炉冶炼不锈钢母液工业试验

李一为 , 丁伟中 , 郑少波 , 游锦洲 , 鲁雄刚 , 徐建伦 , 徐匡迪 , 张凯 , 徐心强 , 方音 , 姜敏 , 杜洪缙

钢铁

首次在255 m3高炉上进行了冶炼不锈钢母液的工业试验,生产铬含量5 %~21.3 %的不锈钢母液近千吨,铬收得率达98 %,炉况顺行,渣铁排放正常.为确保试验的成功,采取了保守的操作方针,入炉焦比提得较高,对原材料的磷含量也未加控制,试验中还将铬含量15.6 %的35 t不锈钢母液由转炉冶炼后再经连铸和轧制加工得到某种不锈钢板材,实现了不锈钢生产全流程的贯通.

关键词: 高炉 , 不锈钢母液 , 工业试验

X-60钢中晶内铁素体片的形成及其对焊接热影响区的作用

朱钰如 , 郭曙强 , 徐建伦 , 蒋国昌 , 虞敌卫 , 潘丽英 , 汪钺强

金属学报

用晶内铁素体片(IFP)技术显著改善了X-60钢熔焊热模拟后热影响区(HAZ)的韧性。试验发现:IFP和冲击能密切相关,IFP的体积分数>60%时,冲击能>150J.光学金相和SEM检验提示了IFP的特征,它是原奥氏体晶粒内出现的大量微细的铁素体片,是在焊后的控冷过程中以“形核脱氧产物”为非自发形核核心而生成的.并非任何脱氧产物都有诱发IFP的作用.有效的夹杂物是在较高初始氧位下,用RE,Zr,Ti脱氧所形成的细小、均布且具有较高硫容量的复合氧化物夹杂.

关键词: 晶内铁素体 , welding heat affected zone , composite oxide , sulphur capacity

铬铁矿在熔融滴下过程中的还原机理

李一为 , 丁伟中 , 游锦洲 , 郑少波 , 鲁雄刚 , 徐建伦 , 徐匡迪

钢铁研究学报

为了探讨铬铁矿的熔融还原机理,利用光学显微镜、电子扫描显微镜和能谱分析技术,观察分析熔融滴下实验中不锈钢母液炉料滴下物的结构形态变化.结果表明,还原过程可分为两个阶段:首先是铬铁矿通过CO气体的间接还原,其还原机理可用未反应核模型解释;其后是铬铁矿逐步在渣相中溶解,被固体碳直接熔融还原.

关键词: 熔融还原 , 铬铁矿 , 机理

VD炉内轴承钢中碳还原渣中CaO的热力学及影响因素分析

陈秀娟 , 郑少波 , 洪新 , 徐建伦 , 李铮 , 虞明全 , 徐明华

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.02.007

铝酸钙是轴承钢中比较常见的点状夹杂,它会降低轴承钢的使用寿命.利用Lupis-Wagner方法,计算了在VD炉冶炼期间碳还原渣中CaO的可能性,讨论了真空度和温度等对碳还原渣中CaO影响钢中钙含量的因素.结果表明VD炉中,轴承钢中的碳能还原渣中的CaO生成[Ca]从而与钢中Al2O3结合生成点状的铝酸钙夹杂.炉渣碱度对钢中Ca含量影响比较大,此外提高温度和真空度均可增加钢中的含Ca量.

关键词: 碳还原氧化钙 , 热力学 , 点状夹杂

Bi在Fe液中的溶解平衡及Ni,Mn的影响

徐建伦 , 宋波 , 陈继开 , 韩其勇 , 蒋国昌

金属学报

用气液平衡法,在密封Mo反应室中研究了1873K下Fe液中Bi蒸气溶解平衡及第三组元Ni,Mn对其的影响,测定了1873K下Bi在Fe液中的溶解量(wt—%)为0.16。Ni,Mn增加Bi的溶解量,其活度相互作用系数为e_(Bi)~(Ni)=-0.20,e_(Bi)~(Mn)=-0.19。

关键词: Bi , liquid Fe , dissolution equilibrium , interaction coefficient

从废钢冶炼纯净钢新流程的讨论

徐匡迪 , 蒋国昌 , 洪新 , 郑少波 , 徐建伦

金属学报

有害杂质在废钢循环使用过程中的富集严重地限制了废钢资源在纯净钢生产领域内的有效利用.迄今从钢液中分别脱除残余元素的各种尝试成本高、效率低,且实现工业化困难针对此现状本文提出渣化还原工艺流程,用氧化法产生富FeO熔渣作为后续的氢还原工序中的纯净原料,这样就有可能用低级混杂废钢生产出满足残余元素总量控制要求的特殊钢种同时,Cu等杂质在残液中的富集和浓缩也有利于降低其提取难度和回收成本

关键词: 炼钢 , null , null

不锈钢母液铁浴熔融还原过程中的铬回收率及母液的氧化脱磷

徐匡迪 , 蒋国昌 , 张晓兵 , 徐建伦

金属学报

在15t复吹转炉中进行了不锈钢母液的铁浴熔融还原工业试验,发现铬的收得率不高,且母液含磷过多.不锈钢母液的铁浴熔融还原过程是某种二燃率条件下的[C]-[Cr]选择性氧化。有高铬残渣伴随的母液宜于采取氧化脱磷,这种脱磷是[C]-[Cr]-[P]三元素之间的选择性氧化.以SELF—SReM4模型为基础,定量地分析了有关问题

关键词: 不锈钢 , bath smelting reduction process , dephosphorization , sub-regular melt model

从废钢冶炼纯净钢新流程的讨论

徐匡迪 , 蒋国昌 , 洪新 , 郑少波 , 徐建伦

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2001.04.013

有害杂质在废钢循环使用过程中的富集严重地限制了废钢资源在纯净钢生产领域内的有效利用.迄今从钢液中分别脱除残余元素的各种尝试成本高、效率低,且实现工业化困难针对此现状本文提出渣化还原工艺流程,用氧化法产生富FeO熔渣作为后续的氢还原工序中的纯净原料,这样就有可能用低级混杂废钢生产出满足残余元素总量控制要求的特殊钢种同时,Cu等杂质在残液中的富集和浓缩也有利于降低其提取难度和回收成本

关键词: 炼钢 , 纯净钢 , 废钢

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