金建国
,
任吉堂
,
陈连生
,
田广志
,
徐树成
,
王翠苹
,
田志强
工程热物理学报
本文针对热轧棒材生产过程中穿水冷为背景,以热力学分析为基础,讨论了冷却介质中掺入固体颗粒后出现的强化沸腾换热的机理.认为固相颗粒的引入在汽化和凝结过程中形成了非均态核化中心,增加了核化几率,提高了膜内的扩散速率;固体颗粒的存在使得水膜减薄,汽泡的寿命缩短,甚至改变局部传热状态由膜态沸腾转变为核态沸腾.得出了固体颗粒携带水膜穿入蒸汽膜的必要条件是水与固体颗粒的润湿角θ＜75°.
关键词:
膜态沸腾
,
固体颗粒
,
核态沸腾
,
核化速率
,
润湿
任吉堂
,
徐树成
,
陈连生
,
杨占明
,
沈俊杰
,
张树星
钢铁
一种新型的棒线材在线控制冷却用的强力穿水冷却装置,采用无净化处理的轧机循环冷却水作为冷却介质.介绍了强力水冷装置的组成,防堵塞的原因是由于冷却剂在圆弧形沟槽内流动.分析了喷嘴内流体流动阻力以及冷却水中的悬浮颗粒对炽热棒线材表面由于膜态沸腾而产生的蒸汽套的破坏机理.
关键词:
水冷装置
,
喷嘴
,
冷却管
,
悬浮颗粒
,
汽套
徐树成
,
王先进
钢铁
采用新型摩擦因数测定装置进行了摩擦因数测定的实验研究，为进一步开展摩擦因数测定及摩擦边界的研究打下了基础，为有限元模拟的真实性提供了参考依据。
关键词:
薄板成形
,
摩擦因数
韩志武
,
徐树成
,
刘才
,
周瑛
,
陆卫平
钢铁
冷弯成型变形复杂,实验研究是冷弯成型研究中不可缺少的一部分.采用电阻应变片测量法和网格法对冷弯成型过程进行研究,并以直缝焊管为例,对带材的变形及弹复等进行综合测试,获得了许多有价值的实验数据,有助于工厂改进工艺,生产出高质量的产品.
关键词:
冷弯型钢
,
成型
,
实验研究
田伟
,
李红斌
,
郑明月
,
徐树成
兵器材料科学与工程
利用Gleeble3500热模拟试验机进行材料的高速（应变速率大于1 s-1）试验时，由于采用的stroke模式导致速率偏离目标速率以及塑性功转化热在短时间内散发不出去，使试样温度偏离设置温度、材料变形偏离目标变形条件。为构建材料真实变形条件下的本构方程，通过分析速率及温升与应变之间的关系，在传统本构方程的基础上构建了带有速率修正和温度弹跳的本构方程模型。结果表明，修正后的本构方程具有较高的预测精度。
关键词:
热压缩变形
,
本构方程
,
速率修正
,
温度弹跳
张国滨
,
徐树成
,
曹会改
,
李志军
,
李毅挺
,
牟文恒
钢铁
利用带钢热连轧的实测条件研究了再结晶软化程度对C-Mn钢变形抗力的影响.结果表明,根据金属的再结晶规律得到的实质应变,比计算"残留应变率"法不但与实测更为接近,而且更符合理论结果;考虑再结晶软化程度对变形抗力的影响后使轧机负荷的预报精度得到明显提高;给出的C-Mn钢静态再结晶模型所得结果与实测符合得较好,从而为控制产品的组织性能提供了奥氏体再结晶的定量化依据.
关键词:
再结晶软化
,
残留应变率
,
变形抗力
,
轧制负荷
李红斌
,
田伟
,
郑明月
,
徐树成
机械工程材料
采用Gleeble3500型热模拟试验机,通过高速等温压缩试验所得的流变应力曲线以及温度变化曲线构建了传统热变形本构方程和考虑温度弹跳的热变形本构方程,并将它们与实测值进行对比,研究了普碳钢在热压缩变形过程中的温度弹跳以及其对构建本构方程精确度的影响.结果表明:在高速压缩过程中,由塑性功导致的温度弹跳使温度已严重偏离设定值,由塑性功转化热造成的温升与真应变呈线性关系,线性系数与设定的变形温度有关;构建的考虑温度弹跳的热变形本构方程比传统热变形本构方程的预测精度更高.
关键词:
热变形本构方程
,
压缩试验
,
塑性功转化热
,
温度弹跳
琚锦琨
,
任吉堂
,
徐树成
,
陈连生
,
郭青苗
,
田志强
钢铁研究学报
用解析法预报变形后奥氏体相变产物的类型和形态的首要问题是对CCT曲线进行解析化处理.研究了如何利用同类钢种中已知的2条以上不同碳当量的CCT曲线,经解析化处理后,获得讨论范围内任意碳当量所对应的CCT曲线解析式的方法.为解析法准确预报和控制轧件性能提供了一个具有可操作性的方法.
关键词:
钢
,
CCT曲线
,
解析化
,
插值法
琚锦琨
,
任吉堂
,
徐树成
,
陈连生
,
郭青苗
,
田志强
钢铁研究学报
用解析法预报变形后奥氏体相变产物的类型和形态的首要问题是对CCT曲线进行解析化处理。研究了如何利用同类钢种中已知的2条以上不同碳当量的CCT曲线，经解析化处理后,获得讨论范围内任意碳当量所对应的CCT曲线解析式的方法。为解析法准确预报和控制轧件性能提供了一个具有可操作性的方法。
关键词:
钢;CCT曲线;解析化;插值法
张国滨
,
徐树成
,
曹会改
,
牟文恒
,
李志军
,
李毅挺
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.05.007
为适应窄带企业的可持续发展,成功开发出热轧窄带钢仿真系统工业软件.该软件基本涵盖了当前窄带生产中所涉及的诸如轧制负荷、尺寸精度、组织性能等主要技术问题,其中对窄带钢轧制压力的计算首次考虑了奥氏体再结晶软化程度的影响,使轧机负荷的预报精度明显提高;对轧制力矩的计算考虑了变形区几何参数对力臂系数的影响,使电机负荷的预报与实际更为接近.实际应用表明,对带钢头尾厚度差的预报以及给出的辊缝预设值均与现场实测非常接近,这对控制带钢的通条尺寸、提高窄带产品精度具有重要意义;对带钢轧后组织性能的预报与实测基本相符,这对改善窄带产品的组织性能具有重要参考价值.
关键词:
窄带钢
,
仿真系统
,
轧制负荷
,
尺寸精度
,
组织性能
,
头尾厚差
