方俊飞
,
徐震霖
,
斯松华
,
相小草
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201701022
利用Gleeble-3500型热模拟试验机对 Q1100高强钢的焊接过程进行模拟，采用热膨胀法结合显微组织与硬度测试，绘制了该钢的模拟热影响区连续冷却转变曲线(SHCCT 曲线)，研究了不同冷却速率下焊接热影响区粗晶区的组织转变特征和硬度变化规律。结果表明：在模拟焊接条件下，该钢的奥氏体化温度明显高于平衡状态下的奥氏体化温度；当冷却速率低于2℃?s－1时，热影响区粗晶区为全贝氏体组织；当冷却速率为2~12℃?s－1时，热影响区粗晶区为贝氏体和马氏体的混合组织；当冷却速率超过12℃?s－1时，热影响区粗晶区得到全马氏体组织；随着冷却速率增加，焊接热影响区粗晶区的硬度逐渐增大。
关键词:
高强钢
,
热影响区粗晶区
,
组织转变
,
SHCCT曲线
斯松华
,
徐震霖
,
方俊飞
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201506002
利用Gleeble-3500型热模拟试验机,对NM400耐磨钢在不同热循环条件下进行焊接热模拟试验,研究了从800℃至500℃的冷却时间t8/5对焊接热影响区粗晶区和临界粗晶区组织及性能的影响.结果表明:单次热循环时,随着t8/5的增大,粗晶区硬度逐渐下降,而-20℃冲击吸收功先增加后下降;t8/5为10 s时,粗晶区冲击吸收功最高(64 J),这是因为形成了板条马氏体和下贝氏体的混合组织,且马氏体发生了自回火;二次热循环时,随着t8/5的增大,临界粗晶区硬度和冲击吸收功下降,且均低于单次热循环粗晶区的,这是由于不完全重结晶形成了粒状贝氏体和粗大上贝氏体组织;此钢焊接时,t8/5应控制在10 s左右.
关键词:
耐磨钢
,
焊接热影响区
,
组织
,
性能
