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Pt缓冲层厚度对FePt薄膜合金相转变和磁性能的影响

汪元亮 , 顾正飞 , 成钢 , 成均 , 江民红 , 赵家成 , 宋振纶

稀有金属材料与工程

利用磁控溅射法制备了具有Pt缓冲层的[FePt]50多层膜.通过x射线衍射(XRD)分析和磁性测量研究了不同缓冲层厚度对样品微结构演变和磁性能的影响.结果表明,随着Pt缓冲层厚度(t≤8.6 nm)的增加,薄膜合金的有序化温度明显降低,晶粒尺寸逐渐减小:FePt薄膜样品点阵常数c/a的比值逐渐减小,有序度参数S逐渐增大;同时样品的矫顽力也随着缓冲层厚度的增加而增大,在425℃退火的样品,其矫顽力由缓冲层厚度t=0时的398 kA/m增加到t=8.6nm时的523 kA/m(接近无缓冲层样品在500℃退火的值),平均变化率为14.53 kA·m-1/nm,有效地降低了样品的退火温度;与此同时,剩磁比逐渐减小,从0.68减少到0.56.

关键词: FePt薄膜合金 , 相转变 , 相结构 , 有序度 , 矫顽力 , 剩磁比

碳钢表面高铬耐磨合金层的制备及其组织与性能

高原 , 徐晋勇 , 高清 , 成均 , 徐重

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.11.009

采用双层辉光等离子渗金属技术先在Q235钢和45钢表面渗入元素铬,形成高铬合金层;然后进行等离子渗碳,得到高铬耐磨合金层;对渗铬、渗碳层的组织和性能进行研究.结果表明:表面层铬含量达到40%以上,且呈梯度分布;渗层所形成的含铬碳化物弥散、细小和均匀,表面含碳量达2.8%以上,没有共晶莱氏体组织;经淬火及回火处理后,表面硬度达到1 800HV以上;与淬火GCr15钢相比,其耐磨性能提高7倍以上.

关键词: 双层辉光等离子渗金属 , 等离子渗铬 , 莱氏体 , 碳化物

MgNi非晶合金的制备及电极性能的研究

成钢 , 顾正飞 , 周怀营 , 王仲民 , 成均

金属功能材料 doi:10.3969/j.issn.1005-8192.2005.02.005

用机械合金化的方法研究了MgNi非晶相的形成效率、合成物相组成和相结构的演变以及电极性能与机械球磨工艺的依赖关系.模拟电池法测量Mg-Ni合成物的电极性能,发现放电容量的大小与非晶相的形成效率成正比,球磨50~60h的MgNi非晶具有最大的放电容量,继续延长球磨时间导致放电容量下降.基于MgNi非晶相形成过程的相组成和相结构,探讨了合成物电极性能的变化规律.

关键词: MgNi非晶储氢合金 , 机械合金化 , 球磨工艺 , 放电容量

高能球磨Mg-Ni非晶的电性能及容量衰减机理研究

蒙冕武 , 刘心宇 , 成均 , 周怀营

稀有金属材料与工程

采用高能球磨方法制备了Mg-Ni非晶,并用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、差热分析仪(DTA)、电池综合性能测试仪等分析了该非晶的热稳定性、活化性能、电化学稳定性以及容量衰减机理等.结果表明:Mg-Ni非晶在室温下首次活化即可达到最大容量440 mAh.g-1,具有较好的充放电活化特性,但是其容量衰减较快,其主要原因有:非晶相在充放电过程中逐渐晶化形成Mg2NiH4,Ni相;Mg被电解液腐蚀生成Mg(OH)2;非晶颗粒经多次循环后产生粉化.在Mg-Ni中添加适量的镧可提高其热稳定性、电化学稳定性且不影响其活化性能.

关键词: 高能球磨 , 贮氢合金 , 电化学性能 , Mg-Ni非晶 , 机理

球磨Mg0.97La0.03Ni合金的热稳定性及电性能研究

蒙冕武 , 刘心宇 , 成均 , 周怀营

功能材料

采用XRD、DTA、SEM及电池性能测试仪等对球磨Mg0.97La0.03Ni合金的结构、形貌、活化性能、热稳定性、电化学稳定性及容量衰减机理等进行了详细的研究.结果表明:样品的热稳定性及循环稳定性随着球磨时间的延长而增加.经400r/min球磨50h的样品在第二次活化时即达到最大值450mAh/g,经25次循环充放电后,该样品的容量与其最大值相比下降了53%,容量衰减的主要原因有:在循环充放电过程中,非晶体逐渐分解生成Mg2NiH4和Ni等晶体相,同时在颗粒表面形成腐蚀产物Mg(OH)2等.

关键词: 球磨 , 储氢合金 , 热稳定性 , 电性能 , 容量衰减机理

高能球磨作用对合成堇青石基陶瓷的相组成和相变机理的影响

陈国华 , 刘心宇 , 成均

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.05.010

采用XRD分析研究了由分析纯的氧化物粉末制备堇青石基陶瓷时,高能球磨作用及热处理温度对堇青石陶瓷相组成和相变过程的影响,并分析了高能球磨在堇青石陶瓷烧成过程中的作用.结果表明:经高能球磨处理的试样在低温烧成(900℃)时,首先出现中间相镁铝尖晶石(MgAl2O4),但1100℃时中间相又消失;与未球磨的试样比较,高能球磨不仅能够降低堇青石的相变温度,而且可大大加快中间相和原料相向α-堇青石转变的速度;同时发现提高烧成温度有利于中间相向堇青石的转变.此外,还研究了粉末的状态(即是否经成型处理)对堇青石陶瓷相组成的影响.结果表明,加压成型使Si4+、Mg2+和Al3+易于扩散,能促进早期的固相烧结和后期的液相烧结,有利于主晶相α-堇青石的合成,但对相组成没有太大影响.

关键词: 高能球磨 , 热处理 , 成型 , 堇青石陶瓷 , 烧结 , 相变机理

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