李潇一
,
罗震
,
步贤政
,
敖三三
,
袁书现
,
宋凯磊
,
薛志清
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.09.009
由于物理和化学性质的差异,实现陶瓷与金属的连接比较困难.本实验使用Ag-Cu-Ti活性钎料钎焊镍与Al2O3陶瓷.对钎焊后的试件进行剪切试验,确定接头强度最高时的温度为1000℃,而温度低于960℃时无法成功钎焊镍与陶瓷,温度高于1000℃会使钎焊接头强度下降.采用材料测试分析方法对钎焊接头组织进行分析,发现Cu在接头内平均分布,Ag呈聚集态,而Ti分布在接头的两侧.反应产物中的元素包括Cu,Ti,Al,Zr,O等,Ti,Cu与Al2O3陶瓷发生反应在界面处生成复杂化合物,从而实现陶瓷与金属的连接.
关键词:
高温连接
,
活性钎焊
,
Al2O3陶瓷
,
金属镍
刘为东
,
罗震
,
敖三三
,
谈辉
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.11.003
为提高民用客机涡轮叶片修复效率，对叶片修复工艺链中电解修型非加工面保护工艺进行了研究。通过建立电场的数学模型，对叶片表面电流密度分布进行数值计算，研究修型规律，并以此分析传统电解修型工艺的缺陷形成机理。提出了牺牲层工艺保护非加工面，并建立实验系统，对堆焊修复后的 TC4叶片进行电解修型。结果表明：直接修型、绝缘层保护两种传统工艺将分别形成杂散腐蚀和“台阶”缺陷；采用牺牲层工艺，单组叶片修型时间60 s ，修型后的叶片精度较高，表面粗糙度 Ra ≤0．6μm ，具有较好重复性，满足设计要求。
关键词:
叶片叶尖
,
修复
,
电解加工
,
数值计算
,
牺牲层工艺
