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新型无碳前体在高k氧化物薄膜化学气相沉积上的应用

邵起越 , 袁涛 , 李爱东 , 董岩 , 方峰 , 蒋建清 , 刘治国

功能材料

通过一种简便可行的合成工艺,成功合成了3种具有良好挥发性的无碳前体:无水硝酸钛、硝酸锆和硝酸铪.以这些无水金属硝酸盐为前体,采用化学气相沉积(CVD)工艺成功淀积了具有良好介电性能的3种高介电常数(high-k)氧化物薄膜:TiO2、ZrO2和HfO2薄膜.这类不含碳的金属前体能直接在Si衬底上气相沉积,无需引入氧化气体,且沉积温度较低,可避免低介电常数界面层生成,在化学气相沉积栅介质薄膜方面独具优势.

关键词: 无水硝酸盐 , 化学气相沉积(CVD) , 高介电常数(high-k)栅介质

奥氏体化热处理对冷拉拔珠光体钢丝织构再分布的影响

周立初 , 赵宇飞 , 胡显军 , 王雷 , 李凡 , 方峰 , 蒋建清

材料研究学报

采用电子背散射衍射技术(EBSD)研究了冷拔钢丝的织构及奥氏体化热处理后积构的分布,并结合组织形貌的变化研究了冷拔钢丝奥氏体化过程对织构再分布的影响.结果表明:拉拔形变钢丝中珠光体片层转向平行于拉拔轴向排列,形成铁素体〈110〉丝织构,随着应变量的上升〈110〉丝织构强度上升.奥氏体化热处理后等轴状珠光体组织保留了部分铁素体〈110〉丝织构,其织构强度随原应变量增大而上升.随着奥氏体化温度的上升,保留的铁素体〈110〉丝织构强度下降;随着热处理时间的延长,其强度下降.应变量为2.2的钢丝在850℃保温80 min后仍然保留有较强的〈110〉丝织构.

关键词: 金属材料 , 珠光体钢丝 , 织构 , EBSD , 奥氏体化热处理

冷拉SAE1008低碳钢丝强化机制的探讨

张必明 , 赵宇飞 , 胡显军 , 麻晗 , 方峰 , 蒋建清

材料热处理学报

利用SEM,TEM和XRD等分析手段研究SAE1008低碳钢丝冷拔形变过程中微观组织和力学性能的变化规律.结果表明,钢丝的抗拉强度随着应变增加呈线性上升,基本符合Hall-Petch关系.应变较小时,钢丝的加工硬化率基本不变;当应变增加到3.03以后,钢丝的加工硬化率显著提高.冷拔过程中,横截面上铁素体晶粒明显细化,纵截面上晶粒逐渐被拉长呈片层状.形变过程中,铁素体片层中沿着拉拔方向会形成强烈的<110>丝织构.大应变后铁素体中位错密度也急剧增加,形成了大量的位错胞.

关键词: 低碳钢丝 , 冷拔形变 , 强化机制 , 位错 , 织构

高碳钢氧化皮的形成及其机械剥离性能

巩党国 , 方峰 , 蒋建清 , 胡显军 , 陈少慧

材料热处理学报

在Gleeble-3500型热模拟试验机上对高碳钢SWRH72A盘条进行了不同条件下的氧化试验,采用OM、SEM和XRD等技术对氧化皮形貌、厚度和结构进行表征.结果表明,高碳钢氧化皮一般呈Fe1-yO和Fe3O4两层结构,其厚度与氧化温度的关系近似符合Arrhenius方程,并随氧化时间呈抛物线型增长,氧化皮中Fe1-yO/Fe3O4厚度比与氧化温度和氧化时间的关系与厚度的变化规律基本一致.机械剥离试验结果表明,当氧化皮较薄时(<27μm),机械剥离率随厚度近似成线性增长,而当氧化皮厚度达到一定程度后(≥27μm),机械剥离率不再增加,基本保持不变.

关键词: 高碳钢 , 氧化皮 , 厚度 , 结构 , 机械剥离

金属拉丝用低温快速磷化液的研制与应用

方峰 , 顾菡妍 , 曹文奎 , 涂益友 , 蒋建清

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.02.015

为改善高碳盘条焊接区的拉丝性能,通过优选试验,研究了低温快速磷化工艺与磷化液配方,并进行了试生产.获得的较优磷化工艺条件为: 55~ 65 g/L Zn(H2PO4)2*2H2O, 70~ 85 g/L Zn(NO3)2*6H2O,4~6 mL/L浓H3PO4,0.2~0.4 g/L氧化剂(NaNO2),0.5 g/L稳定剂(有机氮化合物),1.0 g/L促进剂(稀土硝酸盐),磷化温度(40±2) ℃.磷化前磷酸表面活化时间10 s.试验结果表明,经过快速磷化处理的样品,起始摩擦系数较低(0.15以下),4 min时仍与正常磷化处理相当(低于0.2),此后随磨损时间的延长而缓慢增加,12 min后仍在0.4以下;盘条焊接区经快速磷化处理后,拉拔过程中不产生表面横向裂纹.

关键词: 磷化液 , 拉丝 , 低温快速磷化 , 摩擦性能 , 横向裂纹

钢丝拉拔过程损伤模型及模拟计算

方峰 , 胡显军 , 王珺 , 李兆霞 , 蒋建清

钢铁

为研究材料拉拔成型过程中的损伤问题,以1860MPa级PC钢绞线为研究对象,运用损伤力学理论分析了钢丝拉拔成形过程,采用ABAQUS软件建立了钢丝拉拔成形过程的材料损伤有限元模型,并利用该有限元模型计算了拉拔形变过程中材料损伤的演化规律。计算结果表明,钢丝经单道次拉拔形变后,材料损伤值呈周期性分布,其损伤最大值始终出现在某几个节点上。随着形变量增加,钢丝损伤值也逐渐增加,从第1道次的0.0034逐渐增加到第8道次的0.0136,但增加的幅度逐渐减小。对于模具顶角为8°钢丝拉拔,单道次压缩率为16%~18%,损伤分布也较均匀,最大损伤值也较小。

关键词: 钢丝 , drawing , damage model , damage calculation

真空铝热还原法制备金属Sr的热力学分析及实验研究

于金 , 蒋建清 , 方峰 , 董岩 , 谈荣生 , 吴三械

金属学报

通过热力学计算, 得出SrO被Al还原的化学反应自由能和还原反应临界温度, 表明造渣反应和真空可有效降低化学反应自由能, 由此将还原反应临界温度由标准状态的2244 K降低到1100 K以下. 热力学计算、反应产物X射线衍射分析及56%产Sr率测量结果均表明, 真空铝热还原法制备金属Sr实际上同时发生了2个反应. 反应产物除蒸馏出的金属Sr (纯度为99.0%)外, 残留渣团主要为3SrOAl2O3, 并掺有SrOAl2O3.

关键词: Sr , null , null

钢丝拉拔过程损伤模型及模拟计算

方峰 , 胡显军 , 王珺 , 李兆霞 , 蒋建清

钢铁

为研究材料拉拔成型过程中的损伤问题,以1 860MPa级PC钢绞线为研究对象,运用损伤力学理论分析了钢丝拉拔成形过程,采用ABAQUS软件建立了钢丝拉拔成形过程的材料损伤有限元模型,并利用该有限元模型计算了拉拔形变过程中材料损伤的演化规律.计算结果表明,钢丝经单道次拉拔形变后,材料损伤值呈周期性分布,其损伤最大值始终出现在某几个节点上.随着形变量增加,钢丝损伤值也逐渐增加,从第1道次的0.003 4逐渐增加到第8道次的0.013 6,但增加的幅度逐渐减小.对于模具顶角为8°钢丝拉拔,单道次压缩率为16%~18%,损伤分布也较均匀,最大损伤值也较小.

关键词: 钢丝 , 拉拔 , 损伤模型 , 损伤计算

高强度钢丝残余应力的研究进展

杨帆 , 蒋建清 , 方峰 , 王燕

材料导报

回顾了近年来以珠光体钢丝为代表的高强度钢丝残余应力的数值模拟及其相关试验研究进展,主要介绍常规X射线衍射、中子衍射及同步辐射X射线衍射技术在钢丝残余应力分析中的应用,对残余应力的来源、测量原理及其结果进行了讨论;简述了残余应力对钢丝性能,如拉伸、应力松驰和环境促进断裂性能等指标的影响,同时对通过改变残余应力分布实现钢丝性能优化的主要工艺进行了介绍.

关键词: 高性能钢丝 , 残余应力 , X射线衍射 , 中子衍射 , 同步辐射X射线

低温磷化电位-时间曲线与成膜过程研究

方峰 , 马驰 , 巩党国 , 曹文奎 , 蒋建清

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.10.001

为了解拉丝用低温磷化膜的成膜机理,研究了其电位-时间(φ-t)曲线变化规律,并采用扫描电镜(SEM)观察了磷化膜的形貌,用X射线能谱对磷化成分进行了分析.结果表明,φ-t曲线和磷化膜生长过程可分为三个阶段:磷化第一阶段约15 s,电位快速正移,出现零星分布、长约10μm的磷化膜小晶粒;磷化第二阶段约45 s,电位快速负移,出现直径大小约10μm的薄片层状晶粒团,单个晶粒直径约5μm,晶粒与基底间存在底膜;磷化第三阶段约840 s,电位缓慢正移直至稳定,前期有大量晶粒形成并不断长大,后期晶粒显著长大,但数量变化不大,磷化膜不断增厚直至磷化反应终止.

关键词: 低温 , 磷化膜 , φ-t曲线 , 形貌

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