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稀土微合金钢奥氏体晶界显示技术

宋文钟 , 方琪 , 任慧平 , 金自力 , 常慧 , 孙伟

物理测试

从化学腐蚀的基本原理出发,利用控温、控时水浴锅,采用热化学侵蚀法对不同热处理状态的稀土微合金钢原奥氏体实际晶粒的金相显示方法进行了研究,并对影响奥氏体品界显示效果的因素进行分析.结果表明:采用蒸馏水70 ml+2.5 g苦味酸适量+1滴二甲苯+1滴盐酸+1滴氢氟酸+少量海鸥牌洗头膏+极少量CuCl<,2>的腐蚀方法显示奥氏体实际晶粒,取得了令人满意的效果.

关键词: 热化学浸蚀 , 奥氏体晶粒 , 不同的热处理

稀土Ce对4145H钢热轧过程再结晶行为的影响

郭瑞华 , 刘方升 , 王林敏 , 付月英 , 方琪

材料热处理学报

利用Gleeble-1500D型热模拟试验机对3种不同稀土Ce含量(0、0.012%和0.020%,mass fraction,%)的4145H钢进行单道次和双道次压缩实验,研究稀土对4145H钢再结晶行为影响.结果表明:单道次压缩,变形温度1050℃,变形速率为0.1s-1时3种实验钢发生动态再结晶型软化.双道次压缩实验,得出稀土含量为0、0.012%和0.020%的4145H钢奥氏体再结晶区分别在1050、1050和980℃以上;部分再结晶区分别在980℃到1050℃、900℃到1050℃及900 ℃到980℃之间;未再结晶区分别在980、900及900℃以下;加入稀土,提高变形温度、变形速率,增加间隙时间、变形量及减小初始奥氏体晶粒尺寸均提高了4145H钢静态再结晶体积分数;同时建立了3种实验钢的静态再结晶模型.

关键词: 4145H钢 , 稀土Ce , 再结晶 , 静态再结晶模型

稀土对低碳高铌钢相变行为及组织的影响

方琪 , 李春龙 , 勤牧 , 白海瑞 , 董元 , 孙伟

稀土

利用L78RITA热膨胀相变仪研究了不同冷速下稀土对低碳高铌钢相变行为的影响,并结合金相法绘制了加稀土和未加稀土两种成分试验钢的连续冷却相变曲线,分析了稀土对连续冷却组织的影响规律.试验结果表明,稀土加入低碳高铌钢后使连续冷却相变曲线向右移动,在相同冷速下显著降低了奥氏体向铁素体转变的开始温度,并且随着冷速的增加使降低程度增大.冷速从0.1℃/s增加到15℃/s时,加稀土的低碳高铌相变开始温度点下降了90℃,而未加稀土的下降了52℃;另一方面,稀土对低碳高铌钢在0.1℃/s到1℃/s冷速下的组织有较大影响,促进了针状铁素体的转变,并能在冷速增至5℃/s后使其更易获得板条状贝氏体组织.

关键词: 稀土 , 低碳高铌钢 , 连续冷却转变曲线 , 相变

分段冷却工艺对低碳钢中板力学性能的影响

方琪 , 孙伟 , 赵德文 , 周晓光 , 吴迪

钢铁

轧机轧制能力不足时无法完成真正意义上的控轧控冷,设计适当的生产工艺以最大限度地提高产品力学性能十分必要.研究了控制冷却工艺对低碳钢力学性能和微观组织的影响.与空冷相比,采用控制冷却工艺进行冷却,可以提高试验钢的力学性能,减轻试验钢的带状组织.在控制冷却过程中,除开始冷却温度对试验钢的性能影响较大外,分段冷却工艺参数对试验钢性能的提高也起很大作用.结果表明:采用前段冷却为主的工艺生产的试验钢较采用后段冷却为主的工艺生产的试验钢的屈服强度提高50 MPa以上,抗拉强度提高约30 MPa,同时拥有良好的塑性和低温韧性.

关键词: 低碳钢 , 分段冷却 , 力学性能 , 铁素体

高温条件下镧对高铌钢显微组织的影响

方琪 , 李春龙 , 白海瑞 , 任慧平 , 金自力 , 孙伟

稀土 doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201505006

利用管式气氛炉、金相显微镜和扫描电镜研究了高温条件下镧对高铌钢奥氏体晶粒长大行为及室温组织的影响.将含镧和不含镧的实验钢加热到1250℃保温20 h后进行冰盐水淬火和随炉缓冷.结果表明,镧显著抑制高铌钢奥氏体晶粒长大,使原始奥氏体平均晶粒尺寸由146.5μm减小到70.2 μm;镧的加入能够改善高铌钢随炉冷却后的室温组织,晶粒大小更加均匀,铁素体平均晶粒尺寸由27.3 μm减小到17.4 μm.实验结果能够为镧在高铌钢中的应用提供理论依据.

关键词: 稀土 , 高铌钢 , 晶粒长大 , 显微组织

稀土La对高铌钢应变诱导析出行为的影响

方琪 , 董元 , 金自力 , 任慧平

材料热处理学报

在未加镧和添加镧两种成分高铌钢的基础上,应用Gleeble-1500D热模拟试验机进行压缩试验,得到了试验钢在900℃等温弛豫时的应力松弛曲线.运用Thermo Icap6300电感耦合等离子体原子发射光谱仪、ZEISS Supra55型场发射扫描电子显微镜和Tecnai F30场发射透射电子显微镜,研究了试验钢弛豫淬火后铌的固溶量、含铌相析出行为的变化规律.结果表明,La抑制了含铌相在900℃(奥氏体区)的析出动力学过程,延长了含铌相在900℃(奥氏体区)的应变诱导析出开始时间(约14 s)及结束时间(约36 s).当加热温度为1250℃时,La使加热过程中铌的固溶量百分比提高30.6%.等温弛豫后,La使等温弛豫过程中铌的析出量百分比增加了29.6%,析出物颗粒尺寸有所粗化.

关键词: 等温弛豫 , La , 高铌钢 , 析出行为

含稀土高铌钢的等温弛豫行为

方琪 , 董元 , 耿宽宽 , 孙伟 , 王家南

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201603026

使用 Gleeble-1500D 型热模拟试验机对含稀土高铌钢进行了900℃等温弛豫试验,采用激光共焦显微镜、扫描电子显微镜和维氏硬度计等研究了试验钢弛豫淬火后的显微组织、含铌第二相的析出行为和硬度。结果表明:试验钢等温弛豫时的应力松弛过程分为三个阶段,分别为析出相的形核、长大和粗化阶段,第二相析出开始和结束时间分别为10 s 和433 s;随着等温弛豫时间的延长,贝氏体板条束的尺寸逐渐减小,板条组织得到了明显的细化,析出相为均匀分布的球状颗粒物;试验钢硬度随弛豫时间的延长先升高后降低。

关键词: 含稀土高铌钢 , 等温弛豫 , 显微组织

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