唐修检
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张保国
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田欣利
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时小军
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王望龙
人工晶体学报
为探究工程陶瓷边缘碎裂损伤规律与机理,以氧化铝陶瓷的单晶压痕边缘碎裂为平台,应用微机控制电子万能试验机施加载荷,应用声发射设备监测其损伤过程中的声发射信号,建立基于声发射信号参数的灰色-尖点突变理论模型,通过分析损伤过程中的加载特征和声发射信号特征,从损伤演化过程的角度揭示氧化铝陶瓷边缘碎裂的损伤规律.结果表明:氧化铝陶瓷的边缘碎裂是由一系列不连续的突变过程组成,在临界载荷之前,这些突变强度不大,不会对材料性能产生宏观影响;但当外加载荷达到某一临界载荷时,氧化铝陶瓷边缘会瞬间碎裂.应用基于声发射累积计数和累积能量的灰色-尖点突变模型可较好的描述氧化铝陶瓷边缘碎裂损伤演化过程的突变特性.
关键词:
氧化铝陶瓷
,
边缘碎裂
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突变理论
,
灰色理论
,
声发射
王晓俊
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吴行
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田欣利
,
胡仲翔
,
时小军
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2005.06.008
以多异氰酸酯和聚醚多元醇为基本原料合成了一种以吸湿固化为成膜机理的有机高分子树脂,添加复合缓蚀剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和流平剂等助剂,研制了一种可剥离涂料.涂层性能检测结果表明,该涂料在高湿度下可快速成膜,具有良好的介质阻隔性能、耐腐蚀性能和易剥离性,可应用于零部件表面的临时性贴体防护.
关键词:
聚氨酯
,
可剥离涂料
,
耐腐蚀
边飞龙
,
黄燕滨
,
时小军
,
宋高伟
电镀与涂饰
针对海洋环境下螺纹紧固件的腐蚀特点及类型,提出真空渗锌/锌铬涂层复合涂覆层的方案.详细介绍了复合涂覆层的制备工艺,通过中性盐雾试验比较了化学镀Ni-P合金镀层、真空渗锌层、锌铬涂层和真空渗锌/锌铬复合涂覆层的耐蚀性.结果表明,真空渗锌/锌铬复合涂覆层的耐腐蚀性能明显优于单独使用化学镀Ni-P合金镀层、真空渗锌层和锌铬涂层.
关键词:
螺纹紧固件
,
防腐
,
真空渗锌
,
锌铬涂层
,
海洋环境
东晓林
,
时小军
,
黄燕滨
,
刘谦
,
邓艳军
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.04.032
目的 研究稀土元素镧的不同化合物对渗锌层耐蚀性的影响.方法 在渗锌剂中不添加稀土元素及分别添加氧化镧、硫酸镧、氯化镧和硝酸镧,采用包埋法制备相关的渗锌层.通过使用TT260覆层测厚仪测量渗层厚度,利用SEM对渗锌层的表面形貌进行观察.配制质量分数为5%的NaCl溶液,进行全浸腐蚀试验,使用TG-328 A分析天平测量浸泡75 h和150 h的腐蚀失重,计算腐蚀失重速率,使用数码显微镜观察渗锌层腐蚀形貌.结果 与未添加稀土元素制备渗锌层的厚度33.0μm相比,在渗锌剂中添加稀土元素镧能够有效提高渗层厚度,添加氧化镧的渗层厚度上升至45.7μm,添加硫酸镧的渗层厚度上升至41.7μm,添加氯化镧的渗层厚度上升至36.1μm,添加硝酸镧的渗层厚度上升至43.1μm.观察不同渗锌剂制备渗锌层的表面形貌,添加氧化镧制备的渗锌层表面最均匀、致密,但渗层表面出现少许微裂纹.在盐水浸泡实验中,添加硝酸镧制备渗锌层的腐蚀失重速率在浸泡75 h和150 h时都是最小的,分别为0.0441 g/(m2·h)和0.0625 g/(m2·h),表现出十分优异的耐蚀性能.结论 在渗锌剂中添加稀土元素镧,能够提高渗锌的效率,改善渗锌层的表面质量,使得渗层更加均匀、致密,但渗层表面会出现少许不同程度的微裂纹.氧化镧、硫酸镧和硝酸镧的催渗作用十分明显,氯化镧的催渗效果最差.在耐盐水环境的腐蚀中,添加氯化镧制备的渗锌层的耐蚀性最不理想,而添加硝酸镧制备的渗锌层的耐蚀性最好.
关键词:
稀土
,
不同化合物
,
渗锌
,
渗层厚度
,
表面形貌
,
耐蚀性
东晓林
,
黄燕滨
,
时小军
,
刘谦
,
巴国召
,
姬鹏飞
电镀与涂饰
为了改进粉末渗锌工艺和提高渗锌层的耐蚀性,预先对锌粉进行稀土化学活化处理,活化配方为:锌粉144g,LaCl3 4 g,浓盐酸5mL,去离子水50 mL.对比研究了分别采用普通锌粉、活化锌粉和普通锌粉+稀土镧组成的渗锌剂配方所得渗锌层的外观、表面形貌、厚度和耐蚀性.结果表明,采用稀土化学活化处理的锌粉渗锌时,不存在锌粉粘结现象,所得渗锌层均匀、致密.虽然渗锌层的厚度较另外两种小,但其耐蚀性更优.
关键词:
锌粉
,
化学活化
,
镧
,
渗锌
,
耐蚀性
东晓林
,
时小军
,
黄燕滨
,
刘谦
,
姬鹏飞
电镀与涂饰
分析了螺纹紧固件腐蚀防护技术应用的基本特点,介绍了常用的螺纹紧固件腐蚀防护技术(包括渗锌、达克罗技术、锌镍合金电镀、氟碳涂层和复合涂覆层技术)的研究现状,为螺纹紧固件腐蚀防护技术的选用和设计提供参考.
关键词:
螺纹紧固件
,
腐蚀防护
,
渗锌
,
达克罗
,
锌镍合金电镀
,
氟碳涂层
